Ротор дробилки ударного действия Советский патент 1978 года по МПК B02C13/06 

1

Изобретение относится к дробилкам ударного действия с торцовыми диска-, ми.

Известен ротор, у которого торцовые диски жестко прикреплены к корпусу ротора 1.

Срок службы торцовьис дисков с таким креплением недостаточно высок, так как критерием их замены является предельный износ поверхностей дисков, расположенных непосредственно перед билами по ходу вращения ротора, тогда как извест- но, что из-за неравномерности износа поверхностей дисков остальные части практически не изнашиваются.

По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является ротор дробилки ударного действия, содержащий корпус с торцовыми дисками, установленными с возможностью их поворота, и била 2j.

Однако указанный ротор обладает недостатком, заключающимся в том, что для ос цествления дискретного повороте торцоЕюго диска необходимо полностью

удалить крепящие его болты. Такая операш1Я на собранной дро&1лке представляет значительные трудности. Все это . затрудняет ремонт и обслуживание дробилки (так как, при ремонте возникает необходимость в снятии торцовых дисков с ротора, что в некоторых дробилках связано с демонтажом ротора из дробилки).

Целью изобретения является снижение неравномерности износа дисков и упрощение их замены.

Это достигается тем, что в роторе дроШлкЕ ударного действия, содержащем корпус с торцовыми дисками, установленными с возможностью их поворота, и била, TopHOBjue диски снабжены прижимными кольцами, соединенными с корпусом посредством крепежных элементсгй. При этом прижимные кольца вьшолнены с регулируемыми упорами, контактирующими с торцами корпуса.

На ф«г. 1 ротэр ударной дробилки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же. 63 разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 же, разрез Б-Б на фиг. 1. Торцовой диск 1, представляющий со- бой кольцо, установлен на посадочный поясок, выполненный в корпусе 2 рото ра, и выступает за его боковую поверх. ность. На выступающую часть торцового диска накпадьгоается прижимное кольцо 3, также имеющее посадочный поясок, фиксирующий прижимное кольцо 3 отно-сительно торцового диска 1 в радиаль ном направлении; причем между корпусом и прижимным диском имеется заэор. Прижимные кольца 3 упираются в кор пус болтами 4, ввернутыми в них, и притягиваются к корпусу болтами 5, про ходящими через отверстия в гфижимных кольцах 3. Для вьгтаскивания клиньев 6, крепя-. щцх била 7, в прижимных кольцах 3 им е ются окна-8. Для выравнивания износа внутренних поверхностей торцовых дисков 1 их периодически поворачивают; ослабляя болты 5, освобождают торцовые диски 1 и свободно поворачивают их на необходимый угол. Затем болтами 4 обеспечива ют опору внутренней кромки прижимного кольца 3 на корпус 2, после чего болты 5 снова затягивают, прижимая торцовые диски 1 к корпусу ротора 2, Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы дисков в несколь ко раз. Учитывая, что ремонт дисков ротора требует извлечения всего ротора из корпуса дробилки (а это является трудоемкой операцией), данное изобретение повысит эффективность использования роторных дробилок, а также уменьшит расход металла на восстановление дис- КОВ Ф ормула-изобретения 1,Ротор дробилки ударного действия, содержащий корпус с торцовыми дисками, установленными с возможностью их поворота, и била, отличающийся тем, что, с целью снижешм неравномерности износа дисков и упрощения их замены, торцовые диски снабжены прижимными кольцами, соединенными с корпусом посредством крепежных элементов. 2.Ротор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я темр что прижимные кольца вьтолне- ны с регул1фуемыми упорами, контактирующими с торцами корпуса. Источники информации, принятые во внимание при sKcnepTHset 1.Авторское свидетельство СССР NO 198898, кл. В О2 С 13/О2, 1966. 2,Барабашкин В, П, Молотковые и роторные дробилки, Госгортехиздат, 1963, с. 10О.

А-А побврнуто

Фиг.г

8 Б поВерну по

.3