Устройство для прокатки Советский патент 1978 года по МПК B21B27/02 B21B13/00 

Изобретение относи гея к области прокатного производства и может быть иопользовако при плющении заготовок. Иавесгно усгройсгво для прокатки в калибре с эяектроконгактным иагревом в очаге деформации, содержащее валки с приводом, снабженные скользящими контактами, соединенными с источником электрического тока Г . С целью снижения тепловыделения в объеме прокатываемого металла в очаге деформации и повышения качества прокатываемой заготовки каждый прокатный рабочий валок выполнен из двух жестко скрепленных и электрически изолированных одна от другой и от оси частей, каж дая из которых снабжена скользящим ко тактом, причем плоскость раздела каждого валка перпендикулщэна его оси и проходит через середину очага деформации. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Одна из частей верхнего рабочего вал ка 1, изолированная от оси 2, соединена со скользящим контактом 3. Пругая часть верхнего валка 4, электрически изолированная от первой части прокладкой 5, соединена со скользящим контактом в. Плоскость прокладки перпендикулярна оси валков. Конструкция нижнего валка аналогична конструкции верхнего. Между верхним и нижним валками расположена прокатываемая заготовка 7. Г эинцип действия предлагаемого уст ройства состоит в следующем. Между валками с ручьями заготовка 7 обжимается. Одновременно через скользящие контакты 3 и 6 подается электрический ток на разделенные части валков 1 и 4. То же самое происходит на нижнем валке. оИектрический ток из одной части валка к другой части того же валка проходит через поверхностные слои заготовки, находящейся в механическом и электрическом контакте с поверхностью рабочих валков в ручье. При такой схеме подачи электрич&ский ток через центральные слои заготовки не проходит, тем самым локали.зуегся зона нагрева металла лишь вблизи конгакга валков с заготовкой. Пример. Рабочие валки диаметром 37 мм, выполненные из материала ВК-6, ра езают перпендикулярно оси на две pa& ные части. Г офиль ручья имеет квадрат со стороной 2 мм. Обе части электрически иэол1фованы одна от другой и от оси валка. Прокатывают вольфрамовую проволоку 7 диаметром 2,7 мм в плющенку на гладких цилиндрических валках с пропусканием тока от одного валка к другому. В результате прокатки появляется брак в внде расслоя. Причина этого фака в регреве металла. При прокатке вольфрамовой проволоки того же диаметра в валках, имеющих ручей в том месте, где рас положена иэолирукяцая прокладка, и с пропусканием тока от одной части валка к другой части того же валка расслой полностью устраняется. При этом тепловы деление уменьшается за счет локализации зоны наррева. i Формул 3 о б р е гения Устройство для прокатки в калибре с электроконтактным нагревом в очаге деформации, содержащее валки с приводом, снабженные скользящими контактами, соединенными с источником электрического тока, отличающееся тем, что, с целью снижения тепловыделения в объеме прокатываемого металла в очаге деформации и повышения качества прокатываемой заготовки, каждый прокатный рабочий валок выполнен из двух жестко скрепленных и электрически изолированных одна от другой и от оси частей, каждая из которых снабжена скользящим контактом, причем плоскость раздела каждого валка перпендикулярна его оси и проходит через середин - очага деформации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 2288184, кл. 72-2ОО, 195О.