Способ нагрева слябов перед горячей прокаткой Советский патент 1978 года по МПК C21D1/34 

(54) СПОСОБ НАГРЕВА СЛЯБОВ ПЕРЕД ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКОЙ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к производству полосового металла способом горячей прокатки. Обычно перед прокаткой слябы нагревают равномерно. В результате этого, задний конец полосы, прокатываемый без натяжения в последней клети чистовой группы и более остывший по сравнению с передним концом (так как он попадает в зону деформации с запаздыванием) , получается толще, чем вся полоса, из-за чего его обрезают в брак. Известен способ уменьшения продоль ной разнотолщинности путем подогрева заднего конца раската на рольгангах l . Однако такой нагрев сложно и дорого осуществить и, кроме того, от нагрева выходят из строя валки рольГанга. Известен способ уменьшения продоль ной разнотолщинности проката путем заведомо неравномерного нагрева слябов прокаткой 2. Это достигается в результате загрузки слябов в 2 параллельные линии в печь и более интенсивного разогрева их по средней продольной линии пода печи. В дальнейшем прокатка ведется так, чтобы сляб поступал в стан более холодным концом. Полосы получаются с меньшей продольной разнотолщинностью. Однако при этом не удается существенно поднять температуру середины печи, а следовательно концов слябов. Вследствие этого, слабо перегретый металл концов слябов деформируется в меньшей степени, особенно в момент прекращения натяжения полосы в конце ее прокатки. Цель изобретения - устранить продольную разнотолщинность заднего 4 онца полосы. Для этого нагрев заднего конца сляба осуществляют в томильной зоне нагревательной печи с торца дополнительными горелками на глубину 40-100 мм до температуры, на 60-100 с превышающей среднюю по длине .сляба. Расчетные данные по отклонению толщины на задней части полосы от номинальной толщины приведены в таблице.

в полосу 3,2x1080

0,18 0,170,130,10

0,14 0,130,070,04

0,12 0,100,080,06

0,11 0,100,090,07

в полосу 2,5x1050

0,20 0,170,120,12

0,16 0,140,070,07

0,13 0,110,090,08

0,14 0,120,100,11 Следует отметить, что при подогреве в 120с значительно возрастает количес-тво окалины на полосе, а при нагреве на глубину более, чем 80 мм увеличивается разнотрлщиндость части полосы, которая прокатывается перед участком, деформируемым без натяжени При нагреве на глубину менее 40 мм и при нагреве менее, чем на 60°С раз нотолщинность хотя и уменьшается, но не на столько, чтобы удовлетворить необходимым требованиям. Таким образом, оптимальные границы: 40-80 мм глубина прогрева и 60-100 С величина перегрева. Экономия металла за счет исключения отрубки заднего конца полосы составляет 10 кг на тонну проката. Формула изобретения Способ нагрева слябо в-перед горя- 45 чей прокаткой в нагревательной печи, включающий дополнительный нагрев заднего конца слябов для неравномерного распределения температуры по их длине, отличают и- йся тем, что, с целью устранения продольной разнотолщинности заднего конца полосы, дополнительный нагрев заднего конца сляба осуществляют в томильной зоне нагревательной печи с торца дрполни ельными горелками на глубину 40-100 мм до температуры, на; бО-ЮО с превышающей среднюю по длине сляба. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Коновалов А. Г., Остапенко В.А. Температурный режим широкополосных станов горячей прокатки. М., 1974, с. 138-139. 2. Патент Японии № 20248, кл. 12 С.211.2, 1971.