Привод рапир ткацкого станка Советский патент 1978 года по МПК D03D47/18 

1

Изобретение относите;- к текетильному мяишиоетроеннк) и касается )да рапирткацкого станка.

Известен привод рапнр ткацкого станка, содержаiii.iiи уст;.и1овленнГ)1е на наралле тьных млах нротн1 офазе однн относительно д,р гогО улйчки, кажд1 1Й нз которых кинематически соединен с раннрой станка 1.

Движение рапир осун1,естп,1яетея через ci-fCTCMy передаточных зг еиьен..

Основным недостатком jToro привода рапир яв;1яется быстрый износ и поломка элементов их передаточных звеньев под действием возннкаюиПХ к них при работе станка значительных знаконеремениых динамических нагрузок, в1 13ван И)1х инк.шчным режимом работы механизма нрнвода рапнр. Величина этих нагрузок резко возрастает с уве.тиченнем скорости станка.

Целью изоб|х тения яв, яется ювышение иадежностн привода рапир.

Это д(ст:: тается тем, что он н.меет приспособ: ение д.1я его разгрузки, включающее кулачки, устаноВсТен 1ые на Ba;iax в нротиво{|)a:ie относительно ку.тачков привода, н смонтиpofiaHiUiie на ра.ме етаика рыча.н, каждый н.з -которых контактирует с соответствующим

кчлачком ириеноеооления иоередств(м размен1е И1ого lia п1-.чаге )чка, г,1И этом рь ча1и соедннен) ,е/кду еобон иоередство.м зак1зенлон1 ;о1 на их свобод1 ых концах пружин i,i.

На чертеже нзображен нри15(Х1 правых раинр и нримере еханнзм; дв нолотениого BfipcoBoro стайка.

)д рапир содержит днсков1 1е ку;1ачKii 1 и 1, -етановлен1Н;,1е iia Ba.iax 2 н 2, KOTOj)i-/e I .,:-TBCTCTiK НПО расно.южены с .тсвон ii ii)aiiiiii ст.)роны ткацкого стгшка.

BpaHiaTe/ibiioe движенне от дисковых .чков 1 через систем} иередаточиь х звеньев иреобразхется в возвратио-иост иате,1ьное двнжение paimp 3 (на)а раннр Зна чертеже не показана).

Система iIepcд.aтc;ч И)IX звеньев состоит из однонлеч х р 1чагов 4, 4, хстановлениых на осях Г), oli .;y4;uoi U ко, ебате, двнженне б.таго;и1ря н а рннрно-за креплен Н)ГМ ро.чнкам о, Ь. нер емешаюиимея в пазах 7, 7.тисковых ку.тачков 1, 1. Через тяги 8, 8 одноплечие рыча1Л1 4, 4 соедниены е угловыО С)

становлен и ми на осях

10, И) (ПОЗИЦИИ 9 и 10 ia черте 1-:е не иоказаны). гловые рг..чаги 9, 9 е HOMOHibio о кулисных камней II, 11соединены с нолзунами 12, 12,в которых закреплены рапиры 3, 3(позиции 11и 12на чертеже не показаны). Присиособление для разгрузкн привода ранир содержит жестко установленные на валах 2, 2кулачки 13, 13,установленные в нротнвофазе относительно кулачков I, .(. кулачками 1, 1 контактируют каточки 14, 14, закреи.ченные на рычагах 15, 15, установленных на осях 16, 16(иозиция 16на чергеже не показана). Рычаги 15, 15с ка точками 14, 14прижаты к кулачкам 13, 13 с нОмощыо пружины 17. Вращение вала 2 осуществляется посредством цилиндрической 18 и конической 19 зубчатой передачи. Зубчатые колеса установлены на среднем валу 20 ткацкого станка. Привод рапир работает следующим обр а зо 1. От привода станка (на чертеже не показа.п) через зубчатую передачу 18 вращеиие передается средпе.му валу 20 ткацкого стайка, па котором установлены конические И1естерин 19 соответственно с левой и -правой стороны ткацкого станка, передаюпдие вращательное движение валам 2, 2с жестко зaкpeп,leIlны иl на них дисковыми ку.чачками 1, 1и кулачками 13, 13 присиособления. Вран1ате,1ьное движение от дисковых ку,лачков I. 1 через систему передаточных звеньев 10 и 10, И и П; 12 и 12преобразуется в 1«: звратно-постуг ате,1ьное движеиие рапир. Полный цикл движеиня рапир состоит из череду1ощ.ихся разгонов и торможений, во вре.мя которых величина отбираемой от привода стаьп а энергии изменяется как по величине, так и по знаку. В период разгоиа рапир энергия отбирается от привода станка, а при торможеиии отдается приводу., Для снижения циклических динамических нагрузок на валах 2, 2устанавлеиы кулачки 13 и 13, на которые рычаги 15, 15, сое.ишенные пружиной 17, оиираются закрои на них каточками 14, 14.В момент выстоя рапир каточки 14, 14находятся иа максимальном удалении от центров дополинтельпых кулачков 13, 13, а пружина 17 максимально растянута. В начале движения рапир (разгона) каточки 14, 14из-за меньшения текущих радиусов кулачков 13, 13и под действием пр жи1-Пз1 17 приближаются к центру кулачков 13, 13, нри этом за счет СИ.1Ы прижатия каточков 14, 14к ку,1ачкам 13, 13создается крутящий .момеит в нанрав.ении вращения дисковых кулачков 1, 1и кулачков 13. В начале торможения рапир начинается уве.чичеьнте текуп их радиусов доиолнгггельных ку.1ачков 13, 13, при этом каточки 14, 14удаляются -от центров кулачков 13, 13и рычаги 15, 15 растягивают пружину 17. За счет сил прижатия катс.1чков 14, 14к кулачкам 13, 13,создается крутящий момент в направлении противоноложпом направлению врапшющихся дисковых кулачков 1, 1и кулачков 13, 13/Профили кула1}ков 13 и 13выбираются так, чтобы нри заданной скорости работы станка крутяншй момент, создаваемый на них пружиной 17 посредством рычагов 15, 15и каточков 14, 14был равен по величине и противоположен по направлению крутящему моменту, ног.ющаемому дисковыми ку.лачкамп 1, 1, рапирами 3, Зп системой передаточных 3Behnjев 4, 4, 6,6, 8,8, 9,9, 11, 11, 12, 12. Предлагаемый механнз.м нозволит повыС1ггь скоростной режим станка на 30-40%. без увеличения его габаритов. Формула изобретения Привод рапир ткацко1о станка, содержащий установленные иа иара.клельиых валах в противофазе одип отиосительио другого кулачки, каждый из которых кинематически соедгнен с рапирой, станка, отличающийся тем, что, с целью повыц ения надежности, он имеет 11риспособ, для eio разгрузки, включаюндее кулачки, установленные на валах н иротивос }азе отиосите,тьно кулачков привода, и с.монтированные па ра.ме станка рычаги, каждый из которых контактирует с еоот1 етствующим кулачком нрисноеоб.ления посредством размеп.енного на рычаге каточк;. при этом р.ычаги соединены между собой 1и)сред.ство.м закрепленной на lix свобод1Н)1х концах пружины. Источники ннфор.мацки, принятые во внимание при экспертизе: 1. Бессчаетный И. В. и др. Механиз.мы прокладки утка на рапирных ткацких сланках, М., 1971, с. 52.