Двухвалковый затвор Советский патент 1978 года по МПК D06B23/18 B05C11/115 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для непрерывной обработки текстильных полотен под давлением.

Из основного авт. св. № 422293, известен двухвалковый затвор для аппаратов высокого давления, содержащий пару контактирующих валков с эластичными покрытиями, снабженных приспособлением для регулирования расстояния между их осями, уплотняющий элемент пилиндрической формы со щелью для прохода полотна, расположенный вдоль образующих валков, при этом затвор имеет втулки двойного эксцентриситета с механическим приводом, расположенные по обеим сторонам оси уплотняющего элемента, на которых установлены контактирующие валки.

Однако в таком устройстве не контролируется равномерность прижима валков и не обеспечены удобства заправки ткани в машину.

Цель изобретения - повысить надежность работы затвора.

Это достигается тем, что затвор имеет приспособление для отвода одного из контактирующих валков, состоящее из приводной штанги, связанной с осью контактирующего валка посредством эксцентриков, и фиксатора для штанги.

На фиг. 1 изображен затвор, вид с торца; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление для регулирования расстояния между осями валков, продольный разрез.

Затвор содержит два приводных валка 1 и 2 с эластичным наружным покрытием, установленных в подшипниках на корпусе рабочей камеры и уплотняющий элемент со щелью для прохода ткани, примыкающий к валкам (на чертеже не показано).

Валки 1 и 2 имеют приспособление для регулирования расстояния между их осями 3, выполненное в виде резьбовой тяги 4 и шарнирных звеньев 5 и, 6 и соединенное с валками 1 и 2 с помощью шарнирных связей 7 и 8. Затвор имеет приспособление для отвода одного из валков 2, состоящее из штанги 9, которая может приводиться в движение с помощью рукоятки 10. Штанга 9 связана с осью одного из контактирующих валков 2 при помощи эксцентриков 11 и 12, установленных на валике 13, расположенном в шарнирных гнездах шарнирных связей 8 валка 2. С помощью штанги 9, приводи1мой в движение рукояткой 10, осуш,ествляют поворот валка 2 на необходимый угол в пределах 180°, образуя максимальный зазор для заправки ткани. В положении прижатия валков 1 и 2 друг к другу штанга фиксируется винтом 14. Для обеспечения необходимой силы и равномерности прижима валков 1 и 2 необходимо сначала с помощью реаьбовой тяги 4 установить первоначальный зазор между поверхностью валков в положении их заданного относительного удаления,

J « f а затем с подошью штанги 9 повернуть ва.ик 13 с эксцентриками 11 и 12 на заданный угол. Формула изобретения Двухвалковый затвор по авт св. № 422293, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет приспособление для отвода одного из контактирующих валков, состоящее из приводной штанги, связанной с осью контактируюшего валка посредством эксцентрика, и фиксатора для штанги.

S П

П 7

Фиг. 2