Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к устройствам для намотки пленочных полотен.
Известно устройство для намотки пленочного полотна, содержащее направляющие валки, кассету со шпулями для намотки пленочного полотна, механизм для заправки полотна на шпулю, выполненный в виде смонтированного на оси двуплечего рычага, несущего режущее приспособление, и приспособление для перемещения намотанной шпули с позиции намотки, причем у кассеты со шпулями смонтирован с возможностью поворота вокруг оси от пневмопривода прижим, состоящий из соединенных друг с другом при помощи пружины двух частей, одна из которых своим отверстием свободно посажена на выступ второй части и контактирует с упором, установленным на наружной поверхности кассеты, а вторая часть снабжена выступом, взаимодействующим с механизмом поштучной подачи шпуль.
Однако в процессе длительной эксплуатации вследствие неодинакового износа пружин прижимов возможен перекос свободно выпадающей из кассеты в прижим шпули, что снижает надежность работы устройства. Подача прижима к кассете со шпулями возможна лишь только после освобождения шпули с намотанным рулоном пленки, что увеличивает цикл.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство при формировании нового рулона; на фиг. 2 -тоже, в момент отделения изготовленного рулона
чэ м ю
Ю
в момент отделения изготовленного рулона пленки и заправки пленочного полотна на новую шпулю; на фиг. 3 - шпуледержатель и прижим; на фиг. 4 - прижим, вид сбоку.
Устройство содержит направляющий 1 и намоточный 2 валки, держатель3 с закреп- ленным на нем пневмоцилиндром 4, на шток которого свободно с возможностью вращения посажен конический диск 5, кассету 6 со шпулями 7 и механизмом 8 их поштучной подачи, механизм для заправки полотна на шпулю, выполненный в виде посаженных на ось 9 двуплечих рычагов 10 с заправочной штангой 11, наклонные направляющие 12 и упор 13.
Двуплечий рычаг 10 соединен с пневмоцилиндром 14 и на нем установлен механический нож 15, приводимый в действие пневмоцилиндром (не показан).
У кассеты 6 на оси 16 смонтирован прижим, выполненный в виде корпуса 17, соединенного с пневмоцилиндром 18 и оканчивающегося зевообразной частью 19, обращенной лицевой поверхностью 20 к зоне намотки. На корпусе 17 смонтирован на оси 21 фиксатор 22, один конец которого соединен с пружиной 23, а наружная поверхность 24 другого выполнена дугообразной, являющейся продолжением зевообразной части 19 прижима.
Боковая поверхность фиксатора 22 снабжена выступом 25, а кассета 6 - упором 26. Корпус 17 снабжен выступом 27.
Пленочное полотно 28 огибает направляющий 1 и намоточный 2 валки и наматывается на шпулю 7.
По достижении заданного диаметра рулона 29 приводят в действие пневмоци- линдр 4, разводят конические диски 5 и освобождают рулон, который по наклонным направляющим 12 скатывается до упора 13. Одновременно приводят в действие пневмоцилиндр 18 и с его помощью отводят прижим со шпулей 7 от кассеты 6;В зону намотки.
С помощью пневмоцилиндра 4 вводят конические диски 5 в шпулю 7, а пневмоцилиндром 14 поворачивают двуплечий рычаг 10 с заправочной штангой 11 вокруг оси 9 в сторону шпули 7, захватывая пленочное полотно и набрасывая его на шоулю.
Механическим ножом 15, приводимым в действие пневмоцилиндром (не показан), отрезают рулон 29 от пленочного полотна 28. С помощью того же пневмоцилиндра 14 возвращают механизм для заправки полотна в исходное положение.
С помощью пневмоцилиндра 18 возвращают прижим в исходное положение к кассете 6. При этом фиксатор 22.
поворачиваясь вокруг оси 21, преодолевает сопротивление пружины 23, а освободившись от зафиксированной коническими дисками 5 шпули 7 возвращается в исходное
положение.
Соприкасаясь своим выступом 25 с упором 26 кассеты 6, фиксатор 22 поворачивается вокруг оси 21, растягивая пружину 23 и увеличивая опорную поверхность под шпулю 7. Одновременно выступ 27 взаимодействует с механизмом 8 их поштучной подачи шпуль, приводя его в положение, показанное на фиг. 3 пунктиром.
Очередная шпуля 7 поступает в зевообразную часть 19 прижима. По достижении заданного диаметра рулона 29 приводят в действие пневмоцилиндр 4, разводят конические диски 5 и освобождают рулон, который по наклонным направляющим 12
скатывается до упора 13.
Прижим вместе с зажатой шпулей 7 под- ают в зону мамотки и цикл повторяется.
Руководство последовательностью всех операций осуществляют с помощью электронного блока счетчика метража пленки.
Данное выполнение прижима позволяет вывести прижим из-под шпули сразу же после ее фиксации коническими дисками и начала намотки пленки. Кроме того, нет необходимости дожидаться достижения заданного диаметра рулона, чтобы осуществить эту операцию. Прижим подводят к кассете, из которой выпадает очередная шпуля и, таким образом, имеется
достаточно времени (до окончания намотки очередного рулона) для контроля положения находящейся в прижиме шпули на предмет ее возможного перекоса.
Все это повышает надежность работы
устройства.
Формула изобретения
Устройство для намотки пленочного по- лотна, содержащее направляющие валки, кассету под шпули, имеющую упор, механизм заправки полотна на шпулю, включающий смонтированный на оси двуплечий рычаг, приспособление для перемещения намотанной шпули с позиции намотки, и -прижим, смонтированный у кассеты с возможностью поворота вокруг оси от пневмоцилиндра, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности работы, при- жим содержит корпус с зевообразной частью, обращенной лицевой поверхностью к зоне намотки, и установленный на нем с возможностью поворота фиксатор с выступом для взаимодействия с упором кассеты, при этом один конец фиксатора подпружинен, а другой конец имеет дугообразную вообразной частью корпуса опорную повер- наружную поверхность, образующую с зе- хность для шпули.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки пленочного полотна | 1988 |
|
SU1590426A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1975 |
|
SU576222A1 |
Устройство для перегрузки паковок с мотальных машин | 1981 |
|
SU973464A1 |
Устройство для намотки полотна | 1973 |
|
SU489646A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1981 |
|
SU1062011A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1989 |
|
SU1632903A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1987 |
|
SU1442488A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1988 |
|
SU1553491A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU341899A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к устройствам для намотки пленочного материала, которое позволяет повысить надежность устройства. Устройство содержит направляющий и намоточный валки/кассету шпулями и механизмом их поштучной подачи, механизм заправки полотна на шпулю, выполненный в виде двуплечего рычага, который соединен с пневмоцилиндром. У кассеты смонтирован прижим, состоящий из корпуса, соединенного с пневмоцилиндром и оканчивающегося зевообразной частью, обращенной лицевой поверхностью к зоне намотки, и фиксатора, один конец которого соединен с пружиной, а наружная поверхность другого выполнена дугообразной, являющейся продолжением прижима. Данное выполнение прижима позволяет вывести его из-под шпули сразу же после ее фиксации и начала намотки пленки. Прижим подводят к кассете, из которой выпадает очередная шпуля, и таким образом имеется достаточно времени до окончания намотки очередного рулона для контроля положения находящейся в прижиме шпули на предмет ее возможного перекоса. 4 ил. & Ё
фиг. 1
29
13
29
фиг. 2
фигЗ
26
Устройство для намотки пленочного полотна | 1988 |
|
SU1590426A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-06-12—Подача