Устройство для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины Советский патент 1983 года по МПК D01H1/241 

Изобретение относится к текстильной Промышленности и касается устройств для соединения концов капроновой тесьмы привода веретен прядиль ных и крутильных машин. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для соединения внахлестку концов капроновой тесьмы т екстильной {лашины, содержащее пару аажимов д.пя удержания концов тесьмы один против другого, двуплечий рыча цпя относительного перемещенияэаяимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособл мия для ее линейного перемещения с возможностью ввода в зазор между за taMaMH ij . Недостатками известного устройст ва являются Трудоемкость обслужива Иия, обусловленная необходимостью выполнения работницей множества опе вручную, включакяцая подвод зажимов к нагревательной пластине сак, чтобы между планками оказалась нагретая пластина, зажатие правой рукой зажимов для подплавлений концов тесьмы, сдвиг концов тесьмы по пластине, разжатие губок зажимов, их отвод от нагревательного элемента, повторное зажатие для прессования и получения соединения и разжатие Губок после прессования.в течение 1-2 с. Это снижает производительнос устройства. Кроме Toio, известное устройство не обеспечивает необходимую надежность соединения концов тесьмы вслед ствие того, что в нем получается широкий шов до 15 мм, который на веретене подвергается сложной дефор мации растяжения и изгиба с расслаи ванием волокон, которые приводят к разрушению шва и обрыву тесьмы. Вследствие невозможности нагрева пластины от цилиндрического штока д необходимой температуры несгоревший капрон будет оставаться.на пластине и дымить, при этом возможно стаскив ние верхнего слоя капроновой тесьмы что приведет к утончению шва и снижению, прочности соединения. Целью изобретения является повышение производительности и надеж ности соединения концов тесьмы. I Цель достигается тем, что в устройстве для соединения внахлестку концов капроновой приводной тесьмы текстильной машины, содержащем пару зажимов для удержания концов -тесьмы один против другого, двуплечий рычаг для относительного перемещения зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособления для ее линейного перемещения с возможностью ввода в зазор между зажимами, зажимы связаны с плечами двуплечего рычага при помощи тяг, а приспособ/ ение для линейного перемещения нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направляющую, пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещения подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой из них поводком, прикрепленную к ползуну перпен.дикулярно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рЕлчаг управления, при этом поводок верхне.й втулки имеет консольно установленный ролик, размещенный в пазу планки, нижняя втулка установлена с возможностью поворота относительно направляющей при помощи- неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной связан с поводком верхней втулки, а рычаг управления- имеет на одном плече треугольную пластину, размещенную под поводком нижней втулки и обращенную одной из сторон к поводку, прич,ем рычаг управления установлен с возможностью взаимодействия пластиной с поводком- Нижней втулки и другим плечом - с двуплечим рычагом дл« относительного перемещения зажимов. Нагревательная пластина имеет П-образную форму. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит пару зажимов для удержания концов 1 и 2 капроновоя приводной тесьмы один против другого, каждый из которых связан посредством тяг 3 и соединительных звеньев 4 с плечаими двуплечего рычага 5 для относительного перемещения зажимов, установленного на оси б на основании 7. Один конец рычага 5 сво-. бодный, а другой имеет упругую свя с основанием 7 при помощи пружины 8 и упирается в головку ,винта -9, ввернутого в основание и предназначенного дпя регулирования расстояния между зажимами. Зажимы содержат губки 10 и 11, представляющие собой Г-образные угловые кронштейны, на КОТОРЫ.Х шарнирно установлены эксцентрики 12 и 13 с рукоятками 14 и 15. Эксцентрики охватываются прямоугольными П.РИЖИМНЫМИ элементами 16 и 17. Нагревательная пластина 18 выполнена нихромовой, П-образной и установлена на конце ползуна 19 приспособления для ее линейного перемещения. К ползуну прикреплена пг.анка 20 с наклонным пазом 21, в который входит ролик 22, установленный на оси 23 в поводке 24 верхней втулки 25, посаженной на вертикально закрепленную направляющую 26, Дополнительной опорой поводка 24 является неподвижный стержень 27, верхний конец которого выполнен с упором 28 в направлении, перпендикулярном оси поводка. На, направляющей 26 установлены нижняя втулка 29, пружина 30 и гайка 31. Нижняя втулка 29 выполнена вместе с поводком 32, имеющим упругую связь с поводком 24 через пружину 33, Поводки 24 и 32 установлены по обе стороны стержня 27. Снизу в поводок 32 упирается рабочий конец двуплечего рычага управления 34,установленного шарнирно на основании. На одном плече рычаг 34 имеет треугольную пластину 35/ размещенную под поводком 32 нижней втулки и обра щенную одной из сторон к поводку 32 Другое плечо рычага 34 выполнено в виде рукоятки и удерживается в нерабочем положении пружиной 36. Рычаг 34, установлен с возможностью взаимодействия пластиной 35 с поводком 32 и другим плечом - с двуплечим рычагом- 5. Приспособление для линейного перемещения нагревательной пластины закрыто кожухом (не показан). Устройство может быть исполнено перенос .ным или установленным на малогабарит ной легко транспортируемой тележке. Питание нагревательного элемента осуществляется от переменного электрического тока напряжением до 12 В. При переносном исполнении устройство устанавливают на веретенном брусе машины, где подготавливают кон цы тесьмы для соединения. Вилку шнура нагревательного элемента встав ляют в розетку питания машины. Подготовленные концы тесьмы проводят в зазор соответственно между губкой 10 и элементом 16, губкой 11 и элементом 17. Длина выступакядего конца тесьмы (5 мм) ограничивается поверхностями элементов 16 и 17. Поворотом по часовой стрелке рукояток 14 и 15 осуществляют-зажатие -тесьмы. Вся операция соединения концов тесьмы производится за одно нажатие на рукоятку рычага управления. При нажатии на рукоятку рычага 34 его второе плечо давит плоской поверхностью пластины 35 на поводок 32 и перемещает его вверх вместе с нижне втулкой 29 вдоль направляющей 26. Вместе со втулкой 29 пери«1ещается вдоль направляющей 26 и верхняя втул ка 25, преодолевая сопротивление пружины 30. При этом ролик 22, уста новленный на оси 23 в поводке 24, давит на стенку наклонного паза 21 планки 20, заставляя последнюю вмес те с ползуном 19 перемещаться влево Происходит ввод нагревательной плас тины 18 в рабочую зону между губкам 10 И 11 для оплавления находящихся там концов капроновой тесьмы. Одновременно с началом ввода нагревательного элемента 13 в рабочую зону передний конец рычага 34 встречает, на своем пути свободный конец рычага 5, заставляя последний повернуться вокруг оси 6. Это движе ние передается зажимам через звенья 4 и тяги 5. Зажимы начинают сближа ться, ускоряя процесс оплавления концовтесьмы. При продолжении нажатия на рукоятку управления одновременно с окончанием ввода нагревательной пластины в рабочую эону и приближения губок к поверхности нагретой пластины поводок 32, двигаясь вверх, скользит по поверхности упора 28 неподвижного стержня 27 и поворачивается на некоторый угол, преодолевая сопротивления пружины 33. Образуется зазор меж;;у поводками 24 и 32. Тогда нижняя 29 и верхняя 25 втулки с поводками 32 и -24 освобождаются от удерживания, плоской частью рабочего конца рычага 34 и под действием усилия пружины 30 перемещаются вниз. Происходит быстрое перемещение планки 20 ползуна 19 вправо и вывод нагревательной пластины из рабочей зоны. При дальнейшем нажатии на рукоятку рычага 34 происходит полный прижим губок и осуществляется прессование; оплавленных концов капроновой тесьмы. Продолжительность времени от момента начала нажатия рукоятки до момента прижима губок не превышает 0,5-0,7 с. Время прессования или удерживания губок в -закрытом состоянии 0,6-0,8 с. После окончания прессования опускают рукоятку рычага 34. Под действием усилия пружины 8 зажимы расходятся, а рычаг 34 возвращается в исходное положение до упора-пружи ной 36 при отодвигании поводка 32 пластиной 35 рычага 34, после чего поводок 32 под действием пружины приходит в исходное положение до упора к неподвижному стержню 27. Поворотом рукояток 14 и 15 против часовой стрелки отводят эксцентрики от элементов 16 и 17, после чего снимают соединенную тесьму. Данное устройство позволяет обеспечить высокую точность выполнения операции соединения концов капроновой тесьмы и получить шов шириной не более 5 мм и толщиной, равной толщине основного материала, и упрос тить обслуживание выполняемых вручную операций, так как функция работницы заключается здесь только в заправке концов тесьмы, в нажатии на рукоятку управления и съеме готового соедине.ния. Путем сокращения числа ручных операций и длительности процесса соединения концов обеспечивается повышение производительности устройства. Расположение прессующих частей губок одна над другой позволяет создать равномерности усилий прессования и получить надежный шов равной . npo-iкости по всей ширине.

ю

ff

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВНАХЛЕСТКУ КОНЦОВ КАПРОНОВОЙ ПРИВОДНОЙ ТЕСЬМЫ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее пару зажимов для удержания концов тесьмы один против другого, двуплечий рычаг для относительного перемещения зажимов и нагревательную пластину, установленную на ползуне приспособления для ее линейного перёмещания с возможностью ввода в зазор между зажимами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности соединения концов тесьмы, зажимы связаны с плечами двуплечего рычага при помощи тяг, а приспособление для линейного перемещения нагревательной пластины имеет вертикально закрепленную направляющую, пару насаженных на нее с возможностью осевого перемещения подпружиненных втулок с радиально закрепленным на каждой из них ловодком, прикрепленную к ползуну перпендикулярно ему планку с наклонным пазом и подпружиненный двуплечий рычаг управления, при зтом поводок верхней втулки имеет консольно установленный ролик, размещ энный в пазу планки, нижняя втулка установлена с возможностью поворота относительно направляющей при помощи неподвижно расположенного между поводками упора и ее поводок пружиной связан с поводком верхней втулки, а вычаг управления имеет на -одном. плече треугольную пластину, размещен(Л ную под поводком нижней втулки и обращенную одной из сторон к поводку, причем рычаг управления установлен с возможностью йзаимодействия пластиной с поводком нижней втулки и другим плечом - с двуплечим рычагом для относительного перемещения зажимов. 21 Устройство по п. 1, о т л и4; |Чающееся тем, что нагревательная пластина имеет П-образную х форму. ел X СП

гб

ISI И 13

Ii