1
Изобретение относится к области технологии машиностроения,
Известно устройство для уравновешивния роторов, содержащее цапфу, подшипниковую опору ротора и распорные клиновые сегменты, установленные между внутренней обоймой подшипника и посадочными местами цапфы с возможностью осевого перемешения при помощи винтов и упругих элементов i .
Недостатком указанного устройства является невозможность уравновешивания роторов в процессе врашения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройств для уравновешивания роторов в процессе ьрашения, содержащее цапфу, опору рото ра, внутреннюю втулку с ребрами по образующим, насаженную на цапфу, наружную втулку, обхватывающую внутреннюю, образующую совместно с ней ряд заполненных рабочей средой камер, равномерно расположенных по окружности и разделенных -упругими уплотнениями, и имеющую каналы для подвода рабочей
среды в камеры, и распределительный механизм в виде вращающегося золот ника, управляюш1 й подачей давления от гидросистемы 2.
Однако наличие упругих уплотнений и вращающегося золотника усложняет конструкцию п снижает надежность устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства.
Это достигается тем, что распределительный механизм выполнен в виде плунжеров и рычагов с механ1гзмами- их поворота, взаимодействующих с парами плунжеров, установлен ых в каналах для подвода рабочей среды в диаметрально противоположные камеры, а наружная втулка жестко закреплена на вн}треияея, у которой птенки, прилегающие к цапфе вала, вьтолнены упругими.
Кроме того, каждый механизм поворот может быть выполнен в виде парь; коаксиально расположенных обойм и устаноплеHotX) между ними подшипника, при этом внутренняя обойма соединена с плечом рычага, а наружная установлена в опоре с возможностью осевого перемещения.
На чертеже изображено устройство
для уравновешивания роторов, продольный раареэ.
Устройство имеет внутреннюю Втулку 1 с ребрами по образующим, насаженную на цапфу 2, наружную втулку 3, обхватываюшую внутреннюю, образующую совместно с ней ряд заполненных рабочей средой камер 4, равномерно расположенных по окружности, и имеющую каналы 5 для подвода рабочей среды в камеры 4, и распределительный механизм. Последний содержвт плунжеры 6, рычаги 7 с механизмами их поворота, взаимодействуюшие с парами плунжеров 6, установленных в каналах 5 для подвода давления в диаметрально противоположные камеры 4.
Наружная втулка 3 жестко закреплена на внутренней 1, у которой стенки, прилегающие к цапфе 2 ротора, вьтолнешы упругими.
Каждый механизм поворота рыча гов содержит пару коаксально расположенных обойм 8 и 9 и установленный между ними подщипник 10. Внутренняя обойма 8 соединена с плечом рычага 7, а наружная 9 установлена в опоре 11 с возможностью осевого перемещения.
Устройство работает следующим образом.
Осевое перемещение наружной обоймы 9 передается через подщипник Ю и внутреннюю обойму 8 рычагу, который воздействует на плунжеры 6, создавая перепад давления в диаметрально противоположных камерах 4. Упругие стенки вн-утренней втулки 1, прилегающие к цапфе, деформируются,, что приводит к изменению положения оси вращения цапфы 2 ротора в опоре 11,
Благодаря отсутствию уплотнений в ка мерах и замене вращающихся распределительных золотников автономным механизмом создания павления устройство обладает повышенной надежностью при конструктивной простоте.
Формула изобретения
1. Устройство для уравновешивания роторов в процессе вращения, содержащее цапфу, опору ротора, внутреннюю втулку с ребрами по образующим, насаженную на цапфу, наружную, втулку, обхватывающую внутреннюю, образующую совместно с ней ряд заполненных рабочей средой камер, равномерно расположенных по окружности, и имеющую каналы для подвода рабочей среды в камеры, и распределительный механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, распределительный механизм вьгаолнен в виде плушкеров и рычагов с механизмами их поворота, взаимодействующ1гх с парами плунжеров, установленных в каналах для подвода рабочей среды в диаметрально противоположные камеры, а наружная втулка жестко закрепле на внутренней, у которой стенки, прилегающие к цапфе вала, вьтолнены упругими.
2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что каждый механизм поворота рычагов выполнен в ввде пары коаксиально расположенных обойм и установленного между ними подщипника при етом внутренняя обойма соединена с плечом рычага, а наружная установлена в опоре с возможностью осевого перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 246900, кл. q-Oi М 1/36, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 18920О, кл. Q О1 М 1/38, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯРОТОРОВ | 1966 |
|
SU189200A1 |
Станок для сборки секций буровых долот | 1984 |
|
SU1404629A1 |
ДВУХКОНТУРНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2400634C2 |
Самоустанавливающийся радиальный подшипник скольжения | 1983 |
|
SU1110954A1 |
Приспособление для поддержания постоянства скорости вращения двигателя внутреннего горения при пуске в ход инерционным стартером | 1932 |
|
SU47980A1 |
Устройство для герметизации возвратно-поступательно движущегося механизма | 1989 |
|
SU1613744A1 |
Привод распределителя шихты для доменной печи | 1976 |
|
SU638269A3 |
Насосное устройство | 1979 |
|
SU1083924A3 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА | 1992 |
|
RU2068124C1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-01-10—Подача