Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью Советский патент 1992 года по МПК B21C51/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее - к оборудованию для клеймения баллонов.

Известно устройство для клеймения изделий с криволинейной поверхностью, содержащее ударник, корпус которого посредством рычагов соединен с оправкой, вставленный в нее клеймодержатель с клеймами, расположенными в нем параллельными рядами, механизм межстрочного перемещения ударника, выполненный в виде зубчатой рейки, жестко соединенной с корпусом ударника, и входящих с ней в зацепление выступов, расположенных на заданном расстоянии один от другого на втулке, сидящей на оправке (авт.св.СССР №310708. кл. В 21 С 51/00).

Недостаток этого устройства заключается в том, что при клеймении баллона по его сферической части, имеющей изменяющуюся геометрию, расположенные в параллельных строках клейма, удаленные друг от

друга, могут быть неперпендикулярны к клеймуемой поверхности, либо вообще не достигнут ее, что приводит к некачественному клеймению и снижению производительности устройства в целом.

Из известных устройств для клеймения баллонов по сферической поверхности наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения знаков маркировки на металлические изделия с криволинейной поверхностью, содержащее механизм фиксации изделий, несущий элемент, связанный с шаговым приводом, приводной диск, на котором установлены с возможностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма, связанное с диском приводное средство, установленное с возможностьювозвратно-поступательногоперемещения, и механизм ударного воздействия на клейма, выполненный в виде пнеаЁ

VI VI

ю

ю о

моударника. (авт.св. СССР № 634646, кл. В 21 С 51/00).

Недостаток такого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает высокую производительность клеймения в связи с отсутствием гарантированного соприкосновения каждого клейма с клеймуемой поверхностью, что приводит к большим потерям времени на исправление дефекта,

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения баллонов по сферической поверхности, содержащее механизм фиксации изделий, несущий элемент, связанный с шаговым приводом, приводной диск, на котором установлены с возможностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма, связанное с диском приводное средство, установленное с возможностью возвратно- поступательного перемещения, и механизм ударного воздействия на клейма, выполненный в виде пневмоударника, снабжено втулкой, установленной на несущем элементе с возможностью ограниченного поворота посредством подшипников качения, вилкообразной опорой, жестко закрепленной на одном из торцов втулки, вилкообразным рычагом, выполненным в виде направляющих, один конец которых шарнирно смонтирован на вилкообразной опоре с возможностью поворота, возвратно-поступательным приводом вилкообразного рычага, закрепленного на другом конце направляющих, опорным элементом, жестко закрепленным на другом торце втулки и шарнирно связанным с приводом вилкообразного рычага, приводным механизмом, выполненным в виде каретки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих, при этом механизм ударного воздействия на клейма установлен на каретке с пересечением оси пневмоударника с осью поворота вилкообразного рычага относительно, вилкообразной опоры.

Такое конструктивное выполнение устройства для клеймения баллонов по сферической поверхности позволяет повысить производительность клеймения путем исключения потерь времени на исправление дефектов клеймения за счет гарантированного соприкосновения клейм со сферической поверхностью баллона путем совмещения оси наносимого клейма с осью клеймуемой поверхности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для клеймения, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1,

Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью состоит из регулируемых по высоте при помощи привода 1 роликов 2 рольганга, механизма 3 фиксации баллонов, содержащего зажимные губки 4 и привод 5 их пере0 мещения, установленного в конце рольганга, несущего элемента 6, на котором с возможностью ограниченного поворота от шагового привода 7 посредством шестерни 8 и зубчатого сектора 9 в подшипниках 10

5 качения установлена втулка 11. На одном из торцов втулки 11 жестко закреплена вилкообразная опора 12 с установленным в подшипниках 13 вилкообразным рычагом 14, выполненным в виде направляющих, один

0 конец которых с помощью подшипников 15 шарнирно смонтирован на вилкообразной опоре 12 с возможностью поворота от привода 16, закрепленного на другом конце на- правляющих посредством серьги 17.

5 Приводное средство 18 выполнено в виде каретки, установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 19 на направляющих вилкообразного рычага 14 и связано посредством шес0 терни 20 и зубчатого колеса 21 с диском 22, имеющим привод 23, на котором установлены с возможностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма 24. Механизм ударного воздействия

5 на клейма выполнен в виде пневмоцилинд- ра 25 и ударника 26 и установлен на приводном средстве 18 с пересечением оси пневмоударника 26 с осью поворота вилкообразного рычага 14 относительно вилкооб0 разной опоры 12. На несущем элементе б с возможностью перемещения относительно продольной оси поворотной втулки 11 и вилкообразной опоры 12 установлен упор 27. Устройство работает следующим обра5 зом.

Ролики рольганга 2, отрегулированные приводом 1 на определенную высоту, обеспечивающую соосность клеймуемого баллона 28 с продольной осью поворотной втулки

0 11, подают баллоны до заранее отрегулированного на определенный диаметр баллона упора 27. После этого срабатывает привод 5 перемеа ения губок 4, фиксирующих баллон 28. Приводом 19 перемещают каретку 18 до

5 соприкосновения клейм 24 с клеймуемой поверхностью. Включается пневмоцилиндр 25 и ударник 26 осуществляет клеймение первого знака. Далее по заданной программе наносимой информации шаговым приводом через шестерню 8 и зубчатый сектор 9

устанавливают нужное клеймо под ударник 26. После каждого удара по клейму втулка 11 поворачивается на определенный угол, соответствующий необходимому расстоянию между знаками клеймения в строке. Поворот втулки 11 осуществляется вместе с вилкообразной опорой 12, рычагом 14 и кареткой 18 с приводом 19 ее перемещения. По окончании клейменмя первой строчки срабатывает привод 16, поворачивающий рычаг 14 на угол, соответствующий расстоянию между строчками для последующего клеймения.

Предлагаемое устройство для клеймения металлических изделий с криволиней- ной поверхностью по сравнению с известными позволяет повысить Ьроизво- дительность клеймения.

Формула изобретения Устройство для клеймения металличе- ских изделий с криволинейной поверхностью, содержащее механизм фиксации изделий, несущий элемент, связанный с шаговым приводом, приводной диск, на котором установлены с возможностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма, связанное с диском приводное средство, установленное

с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм ударного воздействия, на клейма, выполненный в виде пневмоударника, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено втулкой, установленной на несущем элементе с возможностью ограниченного поворота посредством подшипников качения, вилкообразной опорой, жестко закрепленной на одном из торцов втулки, вилкообразным рычагом, выполненным в виде направляющих, один конец которых шарнирно смонтирован на вилкообразной опоре с возможностью поворота, возвратно-поступательным приводом вилкообразного рычага, закрепленного на другом конце направляющих, опорным элементом, жестко закрепленным на другом торце втулки и шарнирно связанным с приводом вилкообразного рычага, приводным механизмом, выполненным в виде каретки, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения на направляющих, при этом механизм ударного воздействия на клейма установлен на каретке с пересечением оси пневмоударника с осью поворота вилкообразного рычага относительно вилкообразной опоры.

Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит механизм фиксации изделий, несущий элемент, шаговый привод, приводной диск с клеймами, приводное средство, механизм ударного воздействия на клейма, втулку, установленную на несущем элементе с возможностью ограниченного поворота, вилкообразную опору, вилкообразный рычаг с возвратно-поступательным приводом, опорным элементом, приводным механизмом, выполненным в виде каретки. 6 ил.

™(Ь

-тГ

ьгььиъ

i

СО

-iг

х

2.

Э АХ

-/

k)

И

« ы

-J «э л ю

CD

Фиг,5