Центрифуга для грануляции расплавов Советский патент 1978 года по МПК B04B1/00 B01J2/12 

Описание патента на изобретение SU634794A1

охлаждающей жидкости. Тарелка 7 жестко соединена с патрубком 10 для подвода охлаждающей жидкости, а тарелка 8 имеет на периферии отверстия 11 для отвода охлаждающей жидкости из ротора. Кожух 1 обечайкой 12 разделен на сборник 13 охлаждающей жидкости со штуцером 14 и камеру 15 доохлаждения гранулята, которая снабжена тангенциальными штуцерами 16 и 17. В камере 15 доохлаждения гранулята расположены радиальные планки 18, жестко прикрепленные к стенке кожуха 1 и к обечайке 12, причем планки наклонены к плоскости, перпендикулярно к оси центрифуги, под углом 15-30.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении ротора, образованного коническими тарелками 7 и 8, в него через патрубок 10 подают охлаждающую жидкость, которая под действием центробел ных сил движется к периферии ротора, охлаждая его, и через отверстия 11 сливается в сборник 13 охлаждающей ашдкости, из которого отводится через штуцер 14.

Расплав, предназначенный для грануляции, через штуцер 5 подают в камеру 3, где его, при необходимости, подогревают электронагревателем 4.

Из камеры 3 расплав через отверстия 6 поступает в виде струи на коническую тарелку 7.

При соприкосновении с быстро вращающимся ротором струи расплава диспергируются и получившиеся капли центробежной силой передвигаются по поверхности конической тарелки 7 к его периферии.

При пепосредствеином контакте с охлажденной поверхностью конической тарелки капли расплава быстро охлаждаются и кристаллизуются. Срываясь с края ротора, гранулы попадают в камеру 15 доохлаждения, где охлаждаются воздухом, поступающим через штуцер 17. Ввиду того что воздух нагнетается через тангенциальный штуцер 17, он поддерживает гранулы во взвешенном состоянии и сообшает им движение по камере вокруг оси центрифуги. Охлажденные гранулы с потоком воздуха выносятся из

камеры доохлаждения через тангенциальный штуцер 16.

Предлагаемая конструкция центрифуги позволяет исключить контакт обрабатываемого расплава с охлаждающей жидкостью, улучшить качество грануляции.

Загрузочная камера, снабженная электронагревателем, позволяет, при необходимости, во время пуска центрифуги, а также при поступлении расплава с низкой температурой на центрифугу, а следовательно, и более вязкого подогревать расплав и поддерживать его вязкость в заданных пределах. ,

Формула изобретения

1.Центрифуга для грануляции расплавов, содержащая укрепленный на вертикальном валу ротор и кожух, закрытый крышкой с

размещенными на ней загрузочной камерой и патрубком для подвода охлаждающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью исключения контакта обрабатываемого расплава с охлаждающей жидкостью

и улучшения качества гранулята, ротор состоит из двух конических тарелок, соосно установленных одна над другой большими основаниями вверх с образованием камеры для охлаждающей жидкости, нричем верхняя тарелка жестко соединена с патрубком для подвода охлаждающей жидкости, а нижняя имеет па периферии отверстия для ее отвода.

2.Центрифуга по п. 1, отличающаяс я тем, что в кожухе концентрпчно установлена цилиндрическая обечайка с образованием между ними кольцевой полости, в которой расположены радиальные планки, жестко прикрепленные к стенке кожуха

и к обечайке, причем планки наклонены к плоскости, перпендикулярной к оси центрифуги, под углом 15-30°.

3.Центрифуга по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что загрузочная камера снабжена электронагревателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛСо 331820, кл. В 04В 3/00, 1967.

Похожие патенты SU634794A1

название год авторы номер документа
Центрифуга непрерывного действия для грануляции расплавов 1972
  • Круглашов Владимир Васильевич
  • Трофимов Валерий Александрович
SU442845A1
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ 2005
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Табаков Андрей Михайлович
  • Грищенко Виталий Виталиевич
RU2286519C1
Аппарат для получения гранул из расплавов взрывчатых веществ 1967
  • Матвеев Геннадий Петрович
SU1841145A1
Способ получения полиэтилена 1979
  • Фирсов Виктор Иванович
  • Косенков Валентин Николаевич
  • Шемшуренко Григорий Владимирович
SU857148A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ 1989
  • Гуславский А.И.
  • Качалов В.Н.
  • Ковальчук Л.И.
  • Дамиров И.И.
  • Павлова С.В.
SU1635380A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВОВ 1972
SU423568A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1990
  • Гуславский А.И.
  • Албулов А.И.
  • Дамиров И.И.
  • Качалов В.Н.
  • Ковальчук Л.И.
SU1711391A1
Отгонная колонна 1983
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Карпович Анатолий Иванович
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Минкевич Владимир Ильич
  • Шевченко Валерий Иванович
SU1111782A1
Установка для рафинации масел 1987
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Бакланов Вадим Алексеевич
SU1477737A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА 2000
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2181384C1

Иллюстрации к изобретению SU 634 794 A1

Реферат патента 1978 года Центрифуга для грануляции расплавов

Формула изобретения SU 634 794 A1

SU 634 794 A1

Авторы

Задохин Александр Борисович

Круглашов Владимир Васильевич

Трофимов Валерий Александрович

Бойцов Александр Иванович

Даты

1978-11-30Публикация

1977-06-18Подача