Ротор сепаратора Советский патент 1978 года по МПК B04B1/08 

Под действием центробежных сил поступающая в ротор жидкость разделяется на твердую и жидкую фазы. Твердые частицы отбрасываются к периферии ротора в зону накоиления осадка. Осадок уплотняется, при этом между частицами могут образоваться объемные структурные связи.

По мере накопления осадка его выгружают (если выгрузка двухступенчатая, то сначала сливают жидкость из межтарелочных зазоров), для чего отводят поршень 5, открывая выгрузочные отверстия 3. Вместе с поршнем 5 движутся вставки 7, 8 и 10. Вставки 6 и 9 остаются неподвижными. Кольца и ребра разрезают осадок на слои, сдвигают последние один относительно другого, сминают и выдавливают отдельные объемы осадка.

В результате этого к моменту открытия отверстий 3 осадок из монолитного уплотненного превращается в отдельные куски с нарушенными деформацией объемными связями, что существенно облегчает его дальнейшую деформацию под действием центробежных сил и выгрузку.

После разгрузки ротора поршень 5 вновь занимает исходное положение, закрывая отверстия 3. Далее цикл повторяется.

Эффективность работы вставок была нроверена исследованием выгрузкн сывороточиого и казеинового белков из ротора с внутренним диаметром поршня 250 мм, вращающегося со скоростью 5000 об/мин. Ротор был снабжен двумя вставками. Во всех

экспериментах наблюдалась надежная выгрузка осадка. Осадок выгружался и в том

случае, когда он находился в роторе длительное время (до 1,5 ч). Эффект вставок должен увеличиваться с увеличением диаметра ротора.

Формула изобретения

1. Ротор сепаратора, преимущественно для выделения белка из сыворотки, включающий корпус с зоной накопления осадка и периферийиыми отверстиями для его выгрузки, крышку, поршень и пакет тарелок, о т л и чающийся тем, что, с целью улучисния условий выгрузки осадка за счет его механической деформации в начальный момент выгрузки, в зоне накоплепия осадка концентрично пакету тарелок установлены вставки, каждая из которых представляет собой по меньшей мере одно кольцо с ребрами, при этом вставки поочередно закреплены на крышке и поршне.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем,

что но меньшей мере одно ребро каждой вставки установлено наклонно к поверхности кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги, М., «Машиностроение, 1967, с. 490, рис. 229.

2. Авторское свидетельство СССР № 207115, кл. В 04В 1/08, 1968.

pis ft

..---i- -i-x ---,1 / / / - / У - - / -BL,L,.

Р .Q i / . f |3Ичч5БХ| - PV.

Фиг. 2

11