Устройство для резки проката Советский патент 1978 года по МПК B23D21/10 B23D23/02 B26D1/28 B26D3/22 

сти которых друг против друга выполнены по две диаметрально противоположных профильных выемки 15, каждая из которых занимает четвертую часть внутренней поверхности профильных кулачков (см. фиг. 2 и 4).

Между кулачками 13 и 14 размещен поворотный кулачок 16, связанный с приводом (не показан). Аналогичные выемки имеются и на внутренней поверхности этого кулачка 16.

На цилиндрической поверхности неподвижных профильных кулачков 13 и 14 могут быть закреплены пружинные полукольца 17 и опираться по ширине одновременно на кулачки 13, 14 и 15. Ножи 6 могут взаимодействовать с неподвижными ножам и 18.

Работает устройство следующим образом.

При вращении планшайбы 1 с помощью электродвигателя 19 щестерни 5 с ударным-и ножами 6, рычагами 7 и тягами 8 под действием центробежных сил стремятся занять положение максимального удаления от центра вращения. Этому препятствуют ролики 9, обкатывающие внутреннюю цилиндрическую поверхность полуколец 17.

Нри этом профильные выемки 15 поворотного профильного кулачка 16 и неподвижных профильных кулачков 13 и 14 не совпадают друг С другом. После установки заготовки 20 на неподвижный нож 18 поворотом профильного кулачка 16 на четверть оборота совмещают профильные выемки поворотного кулачка 16 и неподвижных профильных кулачков 13, образуя общее профильное углубление, куда проваливаются ролики 9 вместе с незакрепленными концами амортизирующих пружинных полуколец 17.

Ролики 9 посредством своих осей 10, перемещающихся в пазах 12, толкают тяги 8, которые в свою очередь заставляют проворачиваться рычаги 7 я обкатываться щестерни 5 с ножами 6 вокруг шестерен 4. При этом происходит выброс ножей 6 и их взаимодействие с ножами 18.

В дальнейшем при повороте планшайбы 1 на угол 90° ролики 9 снова выходят на цилипдрическую опорную часть полуколец 17, незакрепленная часть которых возвращается в исходное положение, тяги 8 сходятся, поворачивая рычаги 7 к центру вращения и выводя ударные ножи 6 из зоны резания (см. фиг. 2).

Процесс выброса ударных ножей 6 будет повторяться через каждые полоборота планшайбы 1 до тех пор, пока поворотный профильный кулачок 16 не поворачивается в исходное положение, при котором его профильные выемки 15 не совпадут с выемками неподвижных профильных кулачков 13 и 14.

Диаметрально противоположное расположение ударных ножей и деталей их привода позволяет уменьшить нагрузки на опоры планшайбы 1 и фундамент установки и увеличить силу удара ножей по заготовке.

Для получения максимальной кинетической энергии ударных «ожей в месте их выброса тяги 8 присоединены к рычагам 7, а передача от щестерни 4 к шестерне 5 выполнена ускоряющей. При этом в зоне резания происходит сложение трех скоростей: вращение вокруг Оси планщайбы 1, вращение вокруг оси щестерни 4 и вращение вокруг оси шестерни 5. Нож 6 кинематически не связан жестко с приводом и при встрече с заготовкой повышенной прочности имеет возможность вернуться в исходное положение, независимо от положения поворотного профильного кулачка 16.

Формула изобретения

Устройство для резки проката, содержащее размещенную в корпусе приводную планщайбу с режущими инструментами, которые связаны с роликами, взаимодействующими с копирами, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости резания, оно снабжено зубчатыми передачами, каждая из которых выполнена в виде двух взаимодействующих между собой шестерен, причем одна закреплена на планшайбе, а на другой установлен режущий инструмент, рычага, соединяющего шестерни между собой, и тяги, связывающей рычаг с роликом, а копир закреплен на корпусе и выполнен в виде двух неподвижных кулачков и размещенного между ними поворотного кулачка.

Нсточпики информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 493347, кл. В 26D 3/22, 1974.

2.Авторское свидетельство № 429901, кл. В 23D 21/04, 1971.

Y//////////,

/J 16

/7s

////X

X

-А

ТН Фиг.

Ю

/J