Изготовление радиационных термоэлементов по способу, предложенному Молем (Голландия), возможно только из материалов с высокой температурой плавления, так как соединение металлов, образующих термоспай, осуществляется пайкой серебряным припоем и последующей прокаткой. Однако, материалы, к которым применим указанный способ (манганин-константан), имеют сравнительно небольшую термо-э. д. с. (40 микровольт на градус Цельсия), и поэтому термоэлементы из этих металлов обладают невысокой чувствительностью. Существует ряд металлов и сплавов с очень большими термоэ. д. с. (например, сплавы Гутчинса
микровольт
120 , но имеющих в
градус /
то же время низкую температуру плавления и не могущих по этой причине быть обработанными по методу Молля.
Настоящим изобретением предлагается новый способ изготовления линейных (ленточных) термоэлементов, применимый к очень больщому классу металлов и сплавов. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Из металла, предназначенного для изготовления термоэлемента.
приготовляют проволоки подходящего диаметра (20-100 микрон). Для этого особенно пригоден метод Тэйлора - растягивание проволок в стеклянной оболочке с последующим растворением стекла в плавиковой кислоте. Приготовленные проволоки нарезают кусками необходимой длины и прокатывают в небольщих вальцах с очень тщательно обработанными валками. Прокатка ведётся не как обычно - вдоль оси проволоки, а поперёк оси. При этом проволока расплющивается, не увеличиваясь в длине и не растрескиваясь.
После этого концы проволок, образующих термоспай, заостряют и снова закладывают в вальцы; при этом заострённые концы проволок слегка накладывают один на другой. После повторных прокаток проволоки оказываются, благодаря большому сжатию, прочно соединёнными друг с другом и в то же время сильно (до нескольких микрон) раскатанными. Таким образом, предлагаемый способ не требует применения специального припоя для образования термоспая.
Для придания прокатанной ленточке желательной щирины края её обрезают острым ножом. Изготовленную термоленточку с одной стороны чернят (например, способом Пфунда - испарением металла при давлении приблизительно 0,3 мм рт. ст.) и напаивают на пОдвес. Для повышения чувствительности термоэлемент может быть откачан.
ОписаннЬ1м способом могут быть изготовлены не только односпайные термоэлементы, но также термостолбики и компенсационные термоэлементы.
По указанию автора, изготовленные по предлагаемому способу образцы термоэлементов показали чувствительность, в 2,5-3 раза
щевышающую чувствительность .термоэлементов Молля.
Предмет изобретения Способ изготовления термоэлементов путём совместной прокатки соприкасающихся ленточек разнородных металлов, отличающийс я тем, что сперва изготовляют необходимой длины куски проволок, которые расплющивают прокаткой поперёк оси, а затем накладывают заострённые концы проволок друг на друга и снова повторно прокатывают в том же направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уменьшения инерционности радиометров и термоэлементов и устройство для его осуществления | 1957 |
|
SU114457A1 |
Припой на основе цинка для пайки алюминия | 2016 |
|
RU2626835C2 |
Способ изготовления конденсаторов для малых холодильных установок | 1957 |
|
SU115226A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ КОМПОЗИТ (ОВК) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2680992C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЭНЕРГОВЫДЕЛЯЮЩИХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ФОЛЬГ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2618015C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ДЛЯ ТОНКИХ ЛИСТОВ В ТЕПЛООБМЕННИКАХ | 2010 |
|
RU2556796C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2382685C1 |
Способ сварки плавлением многослойных заготовок | 1985 |
|
SU1289007A1 |
ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2679503C2 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-04-30—Подача