Способ изготовления термоэлементов Советский патент 1944 года по МПК H01L35/34 G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU63505A1

Изготовление радиационных термоэлементов по способу, предложенному Молем (Голландия), возможно только из материалов с высокой температурой плавления, так как соединение металлов, образующих термоспай, осуществляется пайкой серебряным припоем и последующей прокаткой. Однако, материалы, к которым применим указанный способ (манганин-константан), имеют сравнительно небольшую термо-э. д. с. (40 микровольт на градус Цельсия), и поэтому термоэлементы из этих металлов обладают невысокой чувствительностью. Существует ряд металлов и сплавов с очень большими термоэ. д. с. (например, сплавы Гутчинса

микровольт

120 , но имеющих в

градус /

то же время низкую температуру плавления и не могущих по этой причине быть обработанными по методу Молля.

Настоящим изобретением предлагается новый способ изготовления линейных (ленточных) термоэлементов, применимый к очень больщому классу металлов и сплавов. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Из металла, предназначенного для изготовления термоэлемента.

приготовляют проволоки подходящего диаметра (20-100 микрон). Для этого особенно пригоден метод Тэйлора - растягивание проволок в стеклянной оболочке с последующим растворением стекла в плавиковой кислоте. Приготовленные проволоки нарезают кусками необходимой длины и прокатывают в небольщих вальцах с очень тщательно обработанными валками. Прокатка ведётся не как обычно - вдоль оси проволоки, а поперёк оси. При этом проволока расплющивается, не увеличиваясь в длине и не растрескиваясь.

После этого концы проволок, образующих термоспай, заостряют и снова закладывают в вальцы; при этом заострённые концы проволок слегка накладывают один на другой. После повторных прокаток проволоки оказываются, благодаря большому сжатию, прочно соединёнными друг с другом и в то же время сильно (до нескольких микрон) раскатанными. Таким образом, предлагаемый способ не требует применения специального припоя для образования термоспая.

Для придания прокатанной ленточке желательной щирины края её обрезают острым ножом. Изготовленную термоленточку с одной стороны чернят (например, способом Пфунда - испарением металла при давлении приблизительно 0,3 мм рт. ст.) и напаивают на пОдвес. Для повышения чувствительности термоэлемент может быть откачан.

ОписаннЬ1м способом могут быть изготовлены не только односпайные термоэлементы, но также термостолбики и компенсационные термоэлементы.

По указанию автора, изготовленные по предлагаемому способу образцы термоэлементов показали чувствительность, в 2,5-3 раза

щевышающую чувствительность .термоэлементов Молля.

Предмет изобретения Способ изготовления термоэлементов путём совместной прокатки соприкасающихся ленточек разнородных металлов, отличающийс я тем, что сперва изготовляют необходимой длины куски проволок, которые расплющивают прокаткой поперёк оси, а затем накладывают заострённые концы проволок друг на друга и снова повторно прокатывают в том же направлении.

Похожие патенты SU63505A1

название год авторы номер документа
Способ уменьшения инерционности радиометров и термоэлементов и устройство для его осуществления 1957
  • Вульфсон К.С.
SU114457A1
Припой на основе цинка для пайки алюминия 2016
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2626835C2
Способ изготовления конденсаторов для малых холодильных установок 1957
  • Головченко К.С.
  • Засорин П.Ф.
  • Камишкирцев С.М.
  • Кирпа И.Г.
  • Скотлицкий Л.И.
  • Фильченков Н.А.
SU115226A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562191C1
ОГНЕУПОРНЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ КОМПОЗИТ (ОВК) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Кожевников Дмитрий Дмитриевич
RU2680992C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЭНЕРГОВЫДЕЛЯЮЩИХ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ФОЛЬГ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Квашенкин Сергей Михайлович
  • Квашенкина Ольга Евгеньевна
  • Басин Денис Валерьевич
  • Ионин Михаил Григорьевич
RU2618015C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ДЛЯ ТОНКИХ ЛИСТОВ В ТЕПЛООБМЕННИКАХ 2010
  • Экстрем,Ханс-Эрик
  • Оскарссон,Андерс
RU2556796C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Водолазский Валерий Федорович
  • Модер Надежда Ивановна
  • Комелин Сергей Полиенович
RU2382685C1
Способ сварки плавлением многослойных заготовок 1985
  • Рощин В.В.
  • Николаев В.Б.
  • Косенко В.А.
  • Пешехонов С.В.
  • Улановский Ф.Б.
  • Конов Ю.К.
  • Суворов В.А.
  • Перепелица И.В.
  • Марков В.В.
  • Коган Е.В.
  • Попова А.А.
SU1289007A1
ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Гончаров, Александр Б.
  • Либурди, Джозеф
  • Лоуден, Пол
RU2679503C2

Реферат патента 1944 года Способ изготовления термоэлементов

Формула изобретения SU 63 505 A1

SU 63 505 A1

Авторы

Вульфсон К.С.

Даты

1944-01-01Публикация

1941-04-30Подача