Чугун Советский патент 1978 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию износостойких чугунов, иредиазначеННых для работы в узлах трения скольжения со смазкой, содержащей абразив, в паре с закаленным валом HRC 54-60. Известен марганцовистый чугун, работающий в наре с «сырым валом ири трении скольжения со смазкой следующего состава, вес. %: Углерод3,5-6,0 Кремний5,0-6,0 Марганец8,0-10,0 ЖелезоОстальное 1 Недостатками известного чугуна являются сравнительно низкие механические свойства, а также низкая износостойкость при трении со смазкой, содержащей абразив. Известен также чугун состава, вес. %: 3,5-4,0 Углерод 2,0-3,0 Кремний 6,0-9,0 Марганец 0,1-0,2 0,5-2,5 Ванадий 0,8-1,0 Алюминий Остальное 2 Железо Недостатками данного чугуна являются низкие антифрикционные свойства и изно остойкость. Цель изобретения - новыщеиие антифрикционных свойств и износостойкости чугуна. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый чугун дополнительно содержит медь и титан при следующем соотнощении комионентов, вес. %: Углерод3,5-6,0 Кремний4,0-6,0 Марганец8,0-10,0 Медь2,5-4,5 Титан0,4-0,6 Хром0,3-0,6 ЖелезоОстальиое Медь способствует образованию аустепитиой структуры, графитизации, улучщает антифрикциоиные свойства, иовыщает ирочность, плотность, коррозионную стойкость и улучшает обрабатываемость чугуиа резанисд. Титап способствует образованию графита, измельчает зерно, раскисляет чугун, иовышает его нрочиость и износостойкость. Хрсл способствует образованию карбидов, полышает твердость, ирочность, коррозионную стойкость и износостойкость ч}туна. Пример. Составы предлагаемого чугуиа приведены в табл. 1, а свойства их - в табл. 2.

Таблица 1

Испытания на износ проводят на машине трения СМЦ-2 при удельном давлении 30 кг/см и скорости скольжения 0,56 м/с со смазкой (масло АК-15 ГОСТ 1862-60), содержащей кварцевый песок (ГОСТ 2138-56) в количестве 10% массы смазки. Время испытания 10 мин с пятикратной повторностью.

Сравнение результатов испытаний показьгвают, что предлагаемый чугун более износостоек, чем известный, в среднем на 42%, при меньшем износе сопряженной закаленной стальной детали в среднем на 26%.

Антифрикционные свойства предлагаемого чугуна также значительно выше известного (коэффициент трения нредлагаемого чугуна равен в среднем 13,5, а известного- 0,16).

Таблица 2

Формула изобретения

Чугун, содержаший углерод, кремний, марганец, хром, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и износостойкости, он дополнительно содержит медь и титан при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод3,5-6,0

Кремний4,0-6,0

Марганец8,0-10,0

Медь2,5-4,5

Титан0,4-0,6

Хром0,3-0,6

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экснертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 460321, кл. С 22С 37/00, 1973.