Чугун Советский патент 1983 года по МПК C22C37/10 

да оо со Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканиям износо стойких чугунов,для изготовления деталей, работающих в парах трения металл-металл (гильзы цилиндров,направ ляюите втулки клапанов и дрj. Известен чугун 1J, следующего химического состава, вес.%: Углерод3-3,8 Кремний2-3 Марганец8-11 Никель2-3 Медь2-3 Алюминий2,4-3,0 ЖелезоОстальное Этот чугун имеет высокую износостойкость, однако он имеет повьвиеннук твердость (35 HRC), что значител но затрудняет его обработку резанием Наличие в составе этого чугуна повышенного содержания алюминия (до 30% создает значительные технологические трудности, связанные с необходимость подавления процесса пленкообразовани в результате окисления алюминия. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун 23 следую щего химического состава, вес.%; Углерод3,0-3,8 Кремний2-2,5 Марганец8-11 Никель0,8 -1,5 , Медь2,5-3,5 Алюминий0,8-1,2 ЖелезоОстальное Известный чугун имеет хорошую обрабатываемость резанием и находит применение в качестве немагнитного материала, однако для него характерна низкая износостойкость при работе в парах трения металл-металл, Целью изобретения является повышение износостойкости при сохранении немагнитности и обрабатываемости резанием. Зта цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь,алюминий и железо, дополнитель«о содержит хром при следующем соотношении компонентов , вес.%: Углерод3,0-4,0 Кремн ий2,0-3,0 Марганец8,0-12,0 Никель0,5-1,5 Медь1,0-3,5 Алюминий0,8-1,2 Хром0,1-1,0 ЖелезоОстальное Испытание на износостойкость проводили при трении скольжения без смазки по схеме ролик-крлодка на маишне трения СМЦ-2. В качестве материалов колодок использовали предлагаемый и известный чугун. Ролик изготавливали из стали 40Х, закаленной до твердости HRC 52. Испытания проводили при удельном давлений, равном 1,9 МПа, и скорости скольжения, равной 0,628 м/с. Предлагаеш :й чугун обладает следующими свойствами: Предел прочности при изгибе, МПа 350-450 Стрела прогиба, при расстоянии между опорами 300 мм 2,5-4,0 Твердость по Бринелю 160-250 Магнитная проницаемость, Гс/Э 1,02-1,5 При токарном точении предлагаемого чугуна резцом, осна1ценн1л 1 пластинкой из сплава ВК-8, оптимальный режим обработки соответствует скорости резания в пределах 50-60 м/мин при подаче 0,21-0,3 и глубина резания равна 2,0-2,5 мм. При сверлении оптимальная скорость резания составляет 6 м/мин при подаче 0,28 мм/об. Использование предлагаемого чугуна для изготовления износостойких деталей, например гильз цилиндров, позволит повысить их износостойкость и получить экономический эффект 200500 руб. на одну -тонну отливок. В таблице приведены химический состав и износостойкость предлагаемого и известного .

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, алю-. миний и железо, о,т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ноалваения-износосфойкости при сокранении немагнитности и обрабатываемости реааиием, он дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод3,0-4,0 Кремний2,0-3,0 Марганец8,0-12,0 Никель0,5-1,5 Медь1,0-3,5 Алюминий0,8-1,2 ТИрсм0,1-1,0 ЖелезоОстальиое