цессы цекарбонизации и разложения ведут при 60-70 С. Отпичигельными признаками являются испопь эванйе для декарбонизации смеси фосфорной и серной кислот, их соотношение и концентрацияJтемпература процесса. Указанные отличия позволяют повь сить степень декарбонизации до 82,6% при остаточном содержании CDg в фосфорите 1,5-2,0 вес %, а также снизить тем пературу процесса. Пример 1. (в УСЛОВИЯХ дигидрагного режима). 1ОО кг фосфата, содержашего 24,10% Р Oj,41,0% СаО, 3,2% Mg 0, COg обрабатывают: смесью об ротной фосфорной кислоты 16:8% в количестве 140 кг (50% от балансового количества) и 24,О кг 75% HgS Од (2О% от общего расхода из расчета 1ОО% по стехиометрии на COj сырья). Температу ра смешения 50 ±5 С, емя В8аимоде1й1 ствия 15 мин. Содержащиеся в сьфье карбонаты раз лагаются до остаточного содержания СОл в шламе 2, О%. Состав твердой фазы суспензии, полученной после смешения,%: PgOg 18,0; СаО 36,0; Mg О 1,45. СО 2.О6; гОз 0,74;АЕ20з 0,.13,8; Н„О 0,74jP2,4. Полученную суспензию направляют в экстрактор, где при температуре 7О-75С происходит разложение шлама смесью 128 кг Нз РО (15,8% Pj, О ) и 80 кг 75% HjS О (учитывая мольное отношение : СаО 1:1) В,результате .фильтрации пульпы и вод ной промывки осадки получают продукционную кислоту следующего состава, %: Р2 QS 21,9; СаО О,34; Mg О 2,47; Р1,36; 1,49;50з 2,46jS О 1,46 и фосфогипс. Технологические показатели процесса: степень разложения 96,8%; сте пень отмывки 98,1%; выход 95,0%. Пример 2 (в условиях полугидрапногч режима). 1ОО кг фосфата, содержащего 24,10% Р 0,5,41,0% СаО, 3,2%MgO, 8,0% СО 2. обрабатывают смесью оборотной фосфорной .кислоты 28% Р в колачертве 150 кг и 75%К2,.в количестве(25 кг. Температура .смешения 65:р5 С, &ремя взаимодействия 2О мин. Остаточное содержание СО2 в шламе составляет 1,8%. Полученную суспензию направляют -на разложение 75%Цд О в количестве 79 кг и оборотной фосфорной кислотой концентрации 28% в количестве 150 кг. Состав полученной фосфорной кислоты, % : Р Og 30,6; СаО 0,92;MdO 3,3|SAOa 0,70jF 1Д7; R.O 1,2% -pejOa О,б1г50з0,57. Технологические показатели процесса: Степень разложения 95,2%; степень от мывки 97,2%;, выход 93%. Ф.ормула изобретения 1 .Способ получения фосфорной кислоты пу-путем разложения карбонатсодержащих фосфоритов при повышенной температуре смесью обратной фосфорной и серной кислот с предварительной декарбонизацией фосфо рита фосфорной кислотой при нагревании, отличающийся тем, чтс с целью повышения степени декарбонизации и упрощения способа, при декарбонизации фосфорную кислоту берут в смеси с серной кислотой при соотношении их в смеси (4-5):, декарбонизацию и разложение ведут при 6О-7О°С. 2. Способ по п. 1, о г л и ч а ю щ и и с я тем, что используют фосфорную и серную кислоты с концентрацией 15-28% РЗ Og и 75-93% HgS О . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 513930, кл. С 01 В 25/22,25.04.74. 2.Патент США № 4533О76, кл. 23-165, 01,07.69.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фосфорной кислотыи пОлугидРАТА СульфАТА КАльция | 1979 |
|
SU829558A1 |
Способ получения фосфорных удобрений | 1978 |
|
SU711021A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1978 |
|
SU810609A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1977 |
|
SU742377A1 |
Способ получения сложных удобрений | 1979 |
|
SU765248A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1974 |
|
SU513930A1 |
Способ получения фосфорных удобрений | 1974 |
|
SU516663A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1978 |
|
SU710926A1 |
Способ получения сульфамата аммония | 1979 |
|
SU842017A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1976 |
|
SU611881A1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-10-11—Подача