Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения гранулированного суперфосфата.
Известен способ получения суперфосфата, заключающийся в разложении фосфата экстракционной кислотой, взятой в избытке и содержащей полугидрат сульфата- кальция, с поспедукяцим отделением маточного раствора от монокапьцийфосфа™ та l.
Недостатком этого способа является наличие дополнительной фильтрации, что усложняет процесс получения суперфосфата и требует значительных капитальных затрат т контроля.
Наиболее бг1изким к описьтаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранулированного суперфосфата состоящий в том, что к нагретой до температуры 79,4-126,7 С фосфорной киспоте добавляют 15-50% измельченной
фосфоритной руды для образования суспензии с послещющим смешением поспеней с оставшейся Частью измельченной фосфоритной руды, не менее 85% которой имеет фракция 2ОО Meiiir2j.
Требования к гранулометрическому составу фосфорного сырья обуславливает введение стадии рассева сырья, увеличивая тем энергозатраты, что удорожает процесс производства суперфосфата. ИспоШззование карбонатсодержащего сьфья в указанном способе практически невозможно, так как при 80-125 С происходит в результате пеновьтде пения значительное увеличение реакционного объема. (На 300-400% по отношению к первначальному объему).
Цепью изобретения является устранение пеновыделения и создание возможности переработки карбонатсодержащего сырья.
Поставленная цель достигается тем, что 55-70% фосфатного сьфья разлагают фосфорной кислотой при 20-4О С,
выгюрживают в течение ЗО-40 мин для практически полного разложения большей части фосфата. На второй стадии вводят в попученную пугаьпу оставшуюся часть фосфатного сьфья и перемешивают реакционную массу в течение сек. После вызревания в камере продукт подвергают грануляции и сушке.
Пример. 177 вес.ч. экстракционной фосфорной киспоты концентрации 48% смешивают в реакторе при в течение 60 мин с 55 вес.ч. фпотоконцентратй Кингисе1тского месторождения 28,45% р2%;2.0% l,35%F20 j 13,7% 6,05 и/с С(.), В этих усповиях .выдепение пены незначительно, и процесс разложения сырья протекает практически нацело. Образовавшуюся пульпу в количестве 232 вес.ч. направляют в скоростной смеситель, куда вводят одновременно остальные 45 вес.ч. флотоконцентрата. Массу перемешивают в течение 1-2 сек при 2О С, подвергают вызреванию в камере, а затем грануляции и сушке.
Результаты опытов сведены в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1977 |
|
SU636210A1 |
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1976 |
|
SU566808A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1976 |
|
SU701979A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1981 |
|
SU1011615A1 |
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1977 |
|
SU639841A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1976 |
|
SU603638A1 |
Способ получения суперфосфата, обогащенного микроэлементами | 1981 |
|
SU975697A1 |
Способ получения фосфорсодержащих удобрений | 1982 |
|
SU1017697A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 1995 |
|
RU2102361C1 |
Способ получения двойного гранулированного суперфосфата | 1978 |
|
SU711017A1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-11-29—Подача