Оба недостатка обусловлены тем, что компенсация криволинейной температурной зависимости (малой по величине) происходит в цепи линейной температурной зависимости, которая соответствует для кварца большой величине (20 мгл/град).
Цель изобретения - повышение точности измерений при одновременном упрощении юстировки.
Указанная цель достигается тем, что в термокомпенсатор введен дополнительный термочувствительный элемент, кинематичес: и связанный с чувствительным элементом. При этом дополнительный термочувствительнь1Й элемент выполнен в виде биметаллической пластины.
На чертеже изображен предлагаемый термокомпенсатор кварцевого гравиметра.
Маятник 1 с грузом «т удерживается в горизонтальном положении с помощью оси вращения 00 и пружины 2 нулевой длины. Верхний конец пружины 2 крепится к рычагу За, имеющему горизонтальную ось вращения 0 Q . В точке А к рычагу За шарнирно прикр енлен металлический стержень Зв, второй конец, которого жестко закреплен на рамке 4, имеющей горизонтальную ось вращения ОаОа, соосную с 0|0| (ось OaOj на порядок жестче,ос ОtOi и на несколько порядков жестче оси 00). Устройство 3 представляет собой лчнейный термокомпенсатор. К рамке 4 жестко прикреплен рычаг 5, к которому крепится измерительная пружина 6 н пружина 7 компенсатора криволинейности. Верхний конец пружины 7 в точке В прикреплен к рычагу 8с горизонтальной осью вращения Оа(. В точке В прикреплен также нижний конец С гибкой тяги 9 (шарнирно). Верхний конец тяги -9 шарнирно прикреплен к биметаллической пластинке 10, которая жестко прикреплена к корпусу в точке D.
Линейный термокомпенсатор 3 при повышении температуры перемещает точку А вниз, так как металлический стержень Зв расширяется сильнее, чем кварцевый За. ТаКИМ образом компенсируется линейная температурная зависимость пружины 2 (-120 мгл/град). Остаточная температурная кривая представляет собой параболу, для компенсации которой необходимо слегка поднимать вверх точку А как при повышении, так и при понижении температуры относительно исходной. Это осуществляется с помощью дополнительного термочувствительного элемента 10. В исходном положении (to) биметалл 10 и 9 расположены на одной прямой. При изменении температуры относительно to как в плюс, так и в минус шарнир С отойдет в сторону от прямой лиНИИ BD и с помощью тяги 9 переместит вверх точку В, а следовательно, и верхнюю точку А пружины 2. Меняя жесткость пружины 7, можно скомпенсировать температурную параболу любой кривизны.
Пружина 7 может быть выполнена в виде крутильиой нити, плоской пружины и т. п. Ось может быть выполнена соосно с осями OiO и OiOj. Тогда перемещение точки В будет передаваться через термокомпенсатор 3.
Возможны и другие варианты конструкции предлагаемого термокомпенсатора, например передача усилия от компенсатора криволинейности на ось маятника 1 или прямо на маятник 1 (через пружину 7).
Предлагаемый термокомпенсатор позволяет существенно упростить технологию температурной юстировки гравиметра в связи с тем, что линейный и квадратичный термокомпенсаторы разделены и не оказывают влияния друг на друга, как это имеет место в известном устройстве. Учитывая необходимость низкой относительной точности квадратичной термокомпеисации для отечественных кварцевых гравиметров (15-30%), предлагаемый термокомпенсатор позволяет вообще избежать операции регулировки квадратичкого термокомпенсатора, так как при изготовлении может быть обеспечена указанная низкая точность размеров и параметров предлагаемого термокомпенсатора. Кроме того, он позволяет повысить точность гравиметра за счет более стабильной температурной кривой, что достигается упрощением цепи линейного термокомпенсатора (где приходится компенсировать3600 мгл при интервале 30°С).
Формула изобретения
1.Термокомпенсатор гравиметра, содержащий термочувствительный элемент, связанный через систему рычагов с чувствительным элементом гравиметра, отличаю-: щийся тем, что, с целью повышения точности измерений при одновременном упрощении юстировки, в него введен дополнительный термочувствительный элемент, кинематически связанный с чувствительным элементом.
2.Термокомпенсатор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный термочувствительный элемент выполнен в виде биметаллической пластины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США .№ 2674887, кл. 73-382, 1947.
2. Миронов В. С. Курс гравиразведки. Л., «Недра, 1972, с. 190.
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравиметр для измерения ускорения силы тяжести | 1978 |
|
SU775703A1 |
ГРАВИМЕТР | 1973 |
|
SU391516A1 |
Бестермостатный гравиметр | 1959 |
|
SU128155A1 |
Термокомпенсационное устройство для безтермостатных гравиметров | 1959 |
|
SU129840A1 |
СКВАЖИННЫЙ ГРАВИМЕТР | 1966 |
|
SU179486A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ Iт^т^шит: ядг'1:1ЁЛ'ИОТЕКАГРАВИМЕТР | 1970 |
|
SU288323A1 |
Гиростабилизированный кварцевый гравиметр и способ его калибровки | 2015 |
|
RU2619132C1 |
Способ определения масштабных коэффициентов морского гравиметра с двойной упругой системой крутильного типа | 1983 |
|
SU1092456A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ГРАВИМЕТР | 2004 |
|
RU2282218C2 |
КВАРЦЕВЫЙ КРУТИЛЬНЫЙ ГРАВИМЕТР МАЯТНИКОВОГО ТИПА | 1950 |
|
SU101316A1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-12-07—Подача