Способ изготовления чередующихся обмоток трансформаторов Советский патент 1978 года по МПК H01F41/06 

1

Изобретение относится к технологии изготовления чередующихся обмото трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промышленности .

Известен способ изготовления чередующихся обмоток трансформаторов, включающий следующие операции: намотку дисковых катушек, пропитку и сушку каждой катушки, сборку обмоток на стержнях магнитопровода с установкой между катушками теплоотводящих пластин и твердых изоляционных шайб, пайку и изолировку соединений обмоток , опрессовку обмоток, испытание обмоток приложенным напряжением, лакировку и сушку всей выемной части 1J.

Недостаток указанного способа заключается в том, что не позволяет получить достаточно высокую электрическую прочность обмоток, использовать активные и изоляционные материалы с максимально допустимыми для них тепловыми нагрузками из-за наличия воздушных зазоров между катушками, изоляционными шайбами и теплоотводящими пластинами. Кроме того, катушки и изоляционные шайбы имеют поверхностные пути утечки, что

снижает электрическую прочность об- моток.

Указанные недостатки вызьлваются тем, что катушки и изоляционные шайбы выполнены из твердых материалов, а усилия опрессовки, выбранные с услоВИЯМИ, чтобы не повредить изделие при изготовлении, не позволяют устранить воздушные зазоры.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых обмоток.

Поставленная цель достигается тем, что катушки изолируют сухими лентами, при сборке обмоток между катушками устанавливак)Т технологические пластины, пропитывают обмотки, технологические пластины замени ют на теплоотводящие пластины и отгибают их под углом к оси обмоток.

На фиг.1 - изображены катушки фазы трансформатора на оправке с технологическими пластинами; на фиг.2 - то же, но с теплоотводящими пластинами.

Катушки i чередующихся обмоток высокого и низкого напряжений после намотки изолируют сухими лентами и набирают на оправку 2 в столб для каждой фазы.

При этом между катушками устанавливают технологические пластины 3. Производят пайку и изолировку соединений обмоток высокого и низкого напряжений. Столб UPSJ Bзрительно зажимают под небольшим усилием пресгсуюгдими кольцами ч и пропитывают связывающим.

С целью экономии пропитывающего состава пропитку производят в сосуде выполненном по ф©рме столба. После стока связующего с поверхности обмотки технологические пластины заменяют на теплоотводящие пластины 5 и oпpeccoвывJaют столб до требуемого размера. Теплоотводящие пластины отгибают под углом к оси обмотки для предотвращения вытекания пропитывающего состава на поверхность пластин. Затем производят испытание обмоток приложенным напряжением и запекают до полной полимеризации в печи.

Сборка выемной части трансформатора в последующем заключается в установке готовой фазы на стержни магнитопровода.

Использование настоящего изобретения обеспечивает повышение качества изготавливаемых обмоток.

Формула изобретения Способ изготовления чередующихся обмоток трансформаторов, включающий намотку катушек, изолировку их, сборку обмоток, соединение и изолировку концов катушек, опрессовку обмоток, контроль электрической прочности изоляции обмоток и запечку, отличающийся тем, что, с целью

повышения качества изготавливаемых обмоток, катушки изолируют сухими лентами, при сборке обмоток между катушками устанавливают технологические пластины, пропитывают обмотки, технологические пластины з меняют на Теплоотводящие пластины и отгибают их под углом к оси обмоток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Зайцев И.И. Кварценаполненные взрывобезопасные шахтные трансформаторы и подстанции. Энергия, Москва, 1970, с. 65-83.

2

3

иг.г