Способ выполения главной изоляции обмоток кварценаполненных трансформаторов Советский патент 1979 года по МПК H01F41/12 H01F27/32 

1

Изобретение относится к трансформаторостроению и может быть использовано при производстве трансформаторов.

Известен способ изготовления обмоток трансформаторов, включающий следующие операции: иамотку катущек, пропитку лаками, сушку, сборку катушек, которыми прокладывается твердая изоляция в виде шайб в фазу, запечку, испытание обмоток приложенным напряжением, В качестве главной изоляции таких обмоток служат изоляционные шайбы. Недостатком изготовления такой главной изоляции является сложность технологии, а именно необходимо иметь прессовое оборудование, прессформы для изготовления изоляционных шайб, при изготовлении изоляционных шайб необходимо изоляционную массу в прессформах прогревать, следствием чего является длительность процесса изготовления главной изоляции (30-40 ч).

Известен способ изготовления главной изоляции обмоток электрических машин, основанный на применении изоляции типа «Монолит. Этот способ включает изолировку обмоток сухими лентами, пропитку эпоксидным компаундом, контроль электрической прочности изоляции и запечку в термопечи. Однако такой способ выполнения главной изоляции обмоток не позволяет по2

лучить достаточно высокую электрическую прочность обмоток, так как во время запечки в термопечи из обмоток происходит вытекание компаунда с образованием воздушных включений в них. Указанный недостаток вызван тем, что во время запечки в термопечи температура обмоток постепенно поднимается до температуры полимеризации компаунда, но в этот период значительное

количество компаунда вытекает из катущек. Целью изобретения является повышение экономичности способа и улучшение электрических свойств главной изоляции обмоток трансформатора.

Для достижения указанной цели перед запечкой обмотки собирают на магнитопровод, помещают в кожух, засыпают кварцевым песком и производят запечку при протекании тока короткого замыкания по обмоткам.

Запечку обмоток осуществляют при температуре 160-200°С в течение 7-10 ч.

Сущность описываемого способа заключается в том, что готовый к запечке трансформатор с насаженными на магнитопровод обмотками, пропитанными эпоксидным компаундом, помещают в кожух, засыпают кварцевым песком и производят запечку в режиме короткого замыкания.

При протекании тока определенной плоткости по оомоткам последние равномерно нагреваются до температуры 160-200°С и выдерживаются при этой температуре в течение - 10ч. При этом значительно ускоряется процесс полимеризации компаунда, а также уменьшается вытекание компаунда из обмоток. Кроме того, вытеканию компаунда до момента полимеризации главной изоляции трансформатора препятствует кварцевый песок, заполняющий все свободное пространство между активной частью трансформатора и кожухом.

Наличие кварцевого песка вокруг обмоток трансфоратора препятствует распространению тепла из обмотки в окружающую среду и тем самым способствует быстрейшей полимеризации компаунда в обмотках.

Применение способа запекания активной части трансформатора в кварцевой среде в режиме короткого замыкания значительно

сокращает время запечки, экономит электроэнергию, так как отпадает необходимость запечки в термопечи, и повышает качество изготовления главной изоляции.

Формула изобретения

Способ выполнения главной изоляции обмоток кварценаполненных трансформаторов, включающий изолировку обмоток сухими лентами, цропитку термореактивными компаундами, контроль электрической прочности изоляции обмоток и запечку, отличающийся тем, что, с целью улучшения

свойств главной изоляции обмоток, перед запечкой обмотки собирают на магнитопровод, помещают в кожух, засыпают кварцевым песком и производят запечку при протекании тока короткого замыкания по обмоткам.