Способ отбортовки Советский патент 1978 года по МПК B21D19/00 

I

Изобретение относится к технологии дистовой штамповки.

Известен способ отбортовки листовых изделий, заключающийся в образовании в плоском или полом изделии отверстия с бортами типа патрубков путем поступатель- кого перемещения пуансона в отверстие . матрицы, на которой размешена заготовка l .

Недостатками указанного способа являются необходимость выполнения в заготовке предварительного отверстия, ограниченная высота получаемого борта, а также возможность разрыва борта из-за наличия растягивающих напряжений на кромках отбортовываемого отверстия заготовки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ отбортовки отверстий на полых заготовках путем перемещения врашеиошегося пуансона в направлении от- бортовки, при котором заготовка локально нагревается трением пуансона об нее 2j . При реализации такого способа в

зависимости от механических свойств материала необходимо опытным путем устанавливать скорость вращения пуансона, что не во всех случаях достижимо. Следствием этого является получение некачественных бортов изделий по их внутренней и торцовой поверхностям.

Цель изобретения - улучшение качества изделий и сокращение трудоемкости процесса.

Это достигается тем, что заготовку нагревают до температуры ниже температуры горячей деформации на 150-2004:, а вращение пуансона в процессе отбор- товки осуществляют с числом оборотов, определяемым соотношенигм 1,74ЛР(Т1-Гг)

Р-созауиН

где А - коэффициент теплопроводности; D - диаметр отбортовываемого отверстия;

Т-Т - разность температур на поверхностях заготовки после установления стационарного режима; Р - усилие контактн пуансона с заго товкой; jU - коэффициент трения; Н - толщина заготовки. Способ осуществляют следующим образом. Тонколистовую заготовку с замкнуты контуром укладывают на матрицу. Врашакшдайся инструмент подводят к заготовке до соприкосновения с ее верхней плоскостью с усилием контакта, не превышающим значение усилия, необходимого для изгиба плоскости заготовки в продольном сечении. В точке контакта создается температура на 150-2ОО С ниже ковочной и с наступлением стационарного режима теп лопередачи в поперечном сечении заготовка по истечении расчетного времени производят деформацию врашеаощймся инструмеитом, который становится (в данном случае) точечным источником тепла постоянной мощности. Расчетное число оборотов для стальных заготовок толщиной 1-2 мм 350О об/мин. Способ позволяет качественно отбортовывать отверстия: без трещин и разрывов по периметру кромки, с частотой внут ренней поверхности не ниже 8-го класса за один технологический прием, с высотой борта не менее трех толщин без учета толщины самой заготовки в плоских или пространственных листовых заготовках, в том числе и с замкнутым контуром. 7 ь,1 Ф о р м у л а и о о б tj с т о н и я Способ отбортовки оаготовок, включающий нагрев и последующую отбортовку вращающимся пуансоном, отличающ и и с я тем, что, с целью улу1щения качества изделий и сокращения трудоемкости процесса, заготовку нагревают до температуры ниже температуры горячей деформации на 15О-200 С, а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяемым соотношением -(,74АР(Т,-Т) p-cosoC H деЛ - коэффициент теплоправодно- диаметр отбортовываемого отверстия; - 2разность температур на поверхностях заготовки после установления стационарного режима; Р - усилие контакта пуансона с заготовкой; XJ - коэффициент трения; Н - толщина заготовки. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе: 1.Зубцов М. Е. Листовая штамповка, ,, Мащиностроение, 1967, . 266-269, рис. 124. 2.Патент США № 2991551, л. 72-87, 1961.