Способ изготовления деталей с бортом Советский патент 1987 года по МПК B21D19/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению из листовых заготовок деталей с бортом, и может быть использовано в различных отраслях промышленности: машиностроительной, авиационной, приборостроительной и др.

Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей из труднодеформируемых сплавов.

На фиг. 1 представлена схема, поясняющая пример осуществления предлагаемого способа (слева от оси по- казано положение заготовки в начальный момент штамповки, справа от оси - в конечной стадии процесса); на фиг. 2 - схема отбортовки и кривые изменения температуры (а) и сопротив- ления деформированию (б) по радиусу заготовки.

Согласно предлагаемому способу заготовку 1 с предварительно пробитым под отбортовку отверстием помещают на матрицу 2, установленную в обойме 3 и электроизолированную от нее прокладками А, и с помощью кольца 5 создают необходимое усилие прижима. Затем внутреннюю торцовую поверхность заготовки вводят в контакт с боковой поверхностью пуансона 6. От трансформатора 7 при помощи шин 8 и 9, пуансона 6, матрицы 2 и прижимного кольца 5 через заготовку в радиальном направлении пропускают электрический ток и нагревают материал заготовки у кромки ее отверстия до температуры горячей обработки давлением материалов, при этом в радиальном направлении заготовки на участке в зазоре между пуансоном и матрицей путем изменения силы тока создают распределение температуры, например для труднодеформируемых титановых сплавов, по закону кривой второго порядка.

Т.

- rj

R, текущий радиус очага деформации

Кд - радиус отверстия матрицы; Т - температура заготовки в сечении радиуса Ry; Tg - температура заготовки у

кромки матрицы;

m - постоянный коэффициент, затем производят отбортовку.

5 0

5

- GS0

5

0

5

0

5

Электронагрев путем пропускания тока в направлении радиуса заготовки с распределением температуры по указанному соотношению позволяет создать переменное по очагу деформаций сопротивление деформированию б, материала заготовки: меньшее значение у кромки отверстия и большее на участке сопряжения борта с фланцем, что исключает разрушение опасного сечения заготовки у кромки отверстий, обеспечивает стабильнисть процесса отбортовки.

Пример. Способ опробован при отбортовке отверстий на заготовках из титанового сплава ВТ5-1 толщиной 1,5 мм. Получали детали с диаметром отверстия борта 50 мм. Нагрев очага деформаций осуществляли до 750 ... 800°С в зоне контакта заготовки с пуансоном и А50 ... 500°С на участке сопряжения борта с фланцем током 1200 А. При этом получены детали, на которых отсутствовали дефекты в виде искажений формы и трещин, причем величина допускаемых степеней деформации возросла с О,25...О,30 до О,65...О,70.

Предлагаемый способ позволяет изготовить детали с бортом из любых электропроводных труднодеформируемых сплавов, в частности сплавов на основе титана, никеля и др.увеличить степень деформации за один переход не менее чем в 1,5-2,0 раза, причем имеет место высокое качество изделий: отсутствуют дефекты поверхности, предотвращается появление трещин и разрывов в торцовой части борта. Формула изобретения

Способ изготовления деталей с бортом из листовой заготовки, включающий предварительную пробивку отверстия в заготовке, нагрев заготовки и последующую отбортовку отверстия пуансоном, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей путем изготовления деталей из труднодеформируемых сплавов, нагрев заготовки осуществляют локально у кромки отверстия заготовки в зоне контакта ее с пуансоном до тем-- пературы, равной (0,35-0,5) Т, при этом по радиусу заготовки от кромки отверстия в направлении к фланцу температуру распределяют по кривой второго порядка с уменьшением температуры к фланцу.

Редактор С.Лисина

Составитель Н.Чернилевская

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 5142/8

Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности при изготовлении деталей с бортом, преимущественно из труднодеформируемых сплавов. Цель изобретения - по- вьш1ение качества и расширение технологических возможностей путем изготовления деталей из труднодеформируемых сплавов. Заготовку 1 с предварительно пробитым отверстием помещают на матрицу 2 под прижим 5 и вводят пуансон 6 в контакт с внутренней торцовой поверхностью заготовки для обеспечения прохождения электрического тока. Затем включают трансформатор 7 и при помощи электроподводящих шин 8 и 9, пуансона 6, матрицы 2 и прижима 5 через заготовку 1 в радиальном направлении пропускают электрический ток, при этом в очаге деформаций создается перепад температур по закону кривой второго порядка. Поддерживают перепад путем изменения тока. Это создает переменное по очагу деформаций сопротивление деформированию материала заготовки: меньшее значение - у кромки отверстия и большее - на участке сопряжения борта с фланцем. 2 ил. сл , CAD 4 X)