Способ изготовления пленочных изделий из термопластов Советский патент 1978 года по МПК B29D7/02 

j6 фталата (ПЭТф), Расплав 11ЭТФ при 27 &-2ВО°С продавливают через плоскошелевую головку на формующие, охпаждаюшие поверхности, где полимер охлаждается до . При 200 С пленку направля1;т на новую -охлаждаюгцую поверхность. Время охлаждения пленки до температуры стеклования (&О-90с)2-ЗО с, затек пленка ориентируется в продольном направлении. П р и м е р 2, Способ получения основы для магнитных лент из ПЭТФ и бумагоподобных пленок. Расппав ПЭТФ при температуре 278280 С продавливают через плоскощелеву головку на охлаждающие поверхности, где пленку охлаждают до температуры кристаллизации полимера (l80-1.) , зате г при этих температурах дают выдерж ку (о,5-5 мин). Для получения бумагопо добной пленки время выдержки в диапазо не температур кристаллизации полимера увеличивают до 3-10 мин. П р и м е р 3. Способ получения основы конденсаторных пленок из полипропилена. Расппав полипропилена при тем72пературе продавливают через плоскоиюпевую головку на формующие охлаждающие валки и быстро охлаждают до температуры стеклования полимера, то есть до 115-125 С. Затем полотно ориентируют и охлаждают до температуры окружающей среды. Формула изобретения Способ изготовления пленочных изделий из термопластов, включающий экструзию расплава полимера, профилирование, фильерную вытяжку с последую-щим охлаждением и продольной ориентацией, отличающийся TeNt, что, с целью улучшения физико-механических свойств пленки, охлаждение осуществляют до температуры, лежащей в интервале температур кристаллизации и стеклования полимера. Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе: 1. Брагинский. Пленочные материалы. М., Химия , 1966, с. 154-155.