ds ГЛАЗУРЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матовая глазурь | 1982 |
|
SU1070124A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833633A1 |
Глущеная глазурь | 1977 |
|
SU670548A1 |
Глушеная глазурь | 1980 |
|
SU935488A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU935489A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU765222A1 |
Синяя глазурь | 1980 |
|
SU876576A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU800144A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833645A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1096244A1 |
Изобретение относится к технологии керамического производства и Ьредназначено для покрытия майоликоёых керамических изделий. Известна глазурь Г содержащая, мае.: SiOat5-A9; 7,8-8,5; Ва.0 13-1 ; CaO 0,5-1; МдО 5-6; ZnO 7-12; 3,5-5; F3Л; 2,5-3; Fea.n 0,,5. Эта глазурь белого цвета и содержит токсичный фтористый компонент. Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь 2j, содержащая, мас.: SiOi ,,07; 9,129,63; в„0а 10,38-11, 7.пО Д,75-5,9 NaeO 7-7,17; КгО 1,71-1.78; СаО 0,59 0,60; 110,15,33-18,98; Пс)0.0,280,29; Fe,i.O-) 0,28-0,29; 0,030,OU; НаГ 2,65-3,69. . Коэффициент термического расширения этой глазури 56,2-58,1 те|эмостойкость - теплосмен. Цель изобретения - повышение тер-, мостййкости и снижение коэффициента термического расширения. Указанная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiO, , , Сг.0, СаО, MgO, ZnO, и KjO, дополнительно содер- жит ZrO-j при следующем соотношении компонентов, мас.%: Sin, А2,,65; 8,98-9,58; 10,80-11,13; Fe,, 0,28-0,29; TIG а.9.8-11,3б; 0,5-0,7; СаО ,79-,93; МдО 0,27-0,29; ZnO 7,66-7,88; 1,931,98; Кар 1,51-1, ZrO 8,98-9.24. В качестве сырья для этой глазури используют следующие компоненты, мае.: Глушеная Ориттз 8А,0-86,5 Окись Титана 9 .t-11.3 Окись хрома 0,5-0,7 Огнеупорная глина 5 Глушеная фритта выпускается экспериментальным заводом Тбилисского госу 3 дарственного института промышленност строительных материалов следующего химсостава: SiOi 52,65; K,ip 1,87; 10,0; MgO 0,31; СаП 6,23; 0,51 2,5; В О- U,H; ZrOa 11,7.. Температура политого обжига предлагае юй глазури 960-1050 С. Помол глазури производят мокрым способом в шаровых мельницах до тонины остатка на сите 10000 отв/см 0,15-0,20. Изделия покрывают окунанием или Пульверизацией. Плотность глазури по ареометру 1,6-1,8 г/см .
Компоненты
CocT BjSioJ Al2.(J , znO | Na:j,0 CaO j HgO 1 )Cr qTzrOj
,238,98 11,137,881,98 1,53 10,05 4,93 0,27 0,280,5 9,2t
,65 9,58 10,937,,95 1,5 9,,87 0,29 0,290,,08
,589,13 10,807.661,93 1,51 11,36 i,79 0,28 0,280,7 8,98
Коэффициент тер- мического расширения
Термостойкость, теплосмен
Температура политого обжига,
Температура размягчения, С
Длительность политого обжига, ч 3,5
Блеск,,%
Микротвердость., кг/мм2
Цвет покрытия .
Т aб л и ц a 2
720
720700
Салатовый 24 в табл. 1 приведены составы глаsypevi, а в табл. 2 - их свойства. Предлагаемая глазурь салатового iteeTa, имеет хор1$ший блеск и высокую агл5лиенность на черепке. Политый обжиг производят в окислительной газовой среде. ; Глазурь отличается от известных составов более низким КТР и высокой термостойкостью и для придания лёгКоплавкости и заглушенности не содерй ит остродефицитный и токсичный кремнефтористый натрий. .Таблица 1
Кислотостойкость,
% 97
Химстойкость .
в кипящей воде, % ЭЭ,(
Плотность глазури Па ареометру, г/см формула изобретения
Глазурь включающая SlOj, А 15,05,.
Мч. СаО, МдО, ZnO, и ICjp, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно coдepжиt ZrO при еле|чующён соотношении компонентов, ,масД: SfOt 2,.65; AliO,9B9622326
. Продолжение табл. 2
9790
99,6 99,8
1,,if8
1,it8
9,58; Вдр, 10,80-11,13; 0,280,29; 1102.9,8-11,36; , 0,5-0,7i CaO «,79-U93; MgO 0,27-0,29; ZnO | 7,66-7,88; 1,93-1,98; 1,SIUS ; ZrO 8,98-9,2.
ИСТО14НЙКИ информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-03-16—Подача