Устройство для автоматической сортировки стаканообразных изделий по глубине их полости Советский патент 1944 года по МПК B07C5/06 G01B5/18 

Описание патента на изобретение SU63808A1

Уже известны устройства для автоматической сортировки изделий по их размерам, снабжённые в пунктах обмера изделий индикаторами, замыкающими цепи электромагнитов, управляющих щитками, определяющими путь дальнейщего движения изделия после измерения. Также известны и глубиномеры с подвижным относительно втулки в осевом направлении щупом, несущим контакт, предназначенный, например, для замыкания цепи электрического сигнала при отклонении глубины изделия от предписанной.

Предлагаемое устройство для автоматической сортировки стаканообразных изделий по глубине их полости, использующее глубиномер подобного типа, имеет ту отличительную особенность, что щуп и втулка глубиномера выполнены подвижными с той целью, чтобы при превыщении глубины полости против нормальной имело место перемещение щупа относительно втулки в результате её упора в торец изделия и, наоборот, при глубине полости, меньщей допускаемого размера, имело место перемещение втулки относительно щупа в

результате упора последнего в дно стакана изделия.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид спереди устройства, фиг. 2 - кинематическую схему привода устройства по фиг. 1, фиг. 3 - продольный разрез примерной формы выполнения глубиномера к устройству по фиг. 1, а фиг. 4и5 поясняют действие глубиномера устройства по фиг. 1 при контроле стаканообразного изделия с чрезмерной глубиной полости и изделия со слишком глубиной полости.

Устройство имеет бункер 1 (фиг. 1), предназначенный для засыпания стаканообразных изделий. например, полых заклёпок, механизма 2, подающего по изделию и приводимого в действие щкивом 3, жолоба 4 и диска 5, подводящего ориентированное в одну сторону изделие к глубиномеру 8. Рукав 6 предназначен для отвода изделий с размерами полости, отклоняющимися от предписанного размера по глубине, а рукав 7 - для отвода годных изделий.

Устройство приводится в движение электродвигателем 9 (фиг. 2). передающим вращение валу 10, от

шкива 11 которого через гибкую связь 12 получает вращение шкив 3 подаюшего механизма 2 бункера 1. Колено 13 вала 10 предназначено для перемещений поводком 14 собачки 15 и подачи храповиком 16 диска 5. Конические щестерни 17- 18 предназначены для поворачивания валика 19 с кривошипом 20, передающим шатуном 21 возвратнопоступательные перемещения ползуну 22 корпуса 23 глубиномера, установленного неподвижно. Ползун 22 насажен на палец 24 (фиг. 3) с головкой, опирающейся па пружину 25, передающую давление втулке 26, а через неё - втулке 27, конеп, 28 которой может упираться в торец изделия. Внутрь втулки 27 вставлен подвижный относительно неё шпиндель 29 со щупом 30 на конце. Другой конец шпинделя 29 снабжён пальцем 31, на который надета пружина 32, упирающаяся одним концом в торец шпинделя 29, а другим - в ползушку 33 с пальцем 34, не позволяющим ползушке 33 поворачиваться вокруг оси шпинделя 29 и пропущенным в прорезь 35 втулки 27. Втулки 26 и 27 вставлены с возможностью скольжения в трубчатый нипель 36, фиксированный в корпусе 23 винтом 37.

Для предотвращения поворачивания втулки 27 вокруг её оси служит палец 38, проходящий через прорезь 39 в стенке нипеля 36 и отжимаемый пружиной 40, вставленной в стакан 41 нипеля 36. Подпружиненный фиксатор 42, помепАённый во втулке 43, ввинченной во втулку 27, предназначен для взаимодействия со шпинделем 29 перед началом работы глубиномера. Шпиндель 29 у своего конца со щупом 30 снабжён боковой впадиной для конца переключателя 44, поворотного на оси 45 втулки 27.

Контакты 46-47 и 48-49 включены параллельно в обмотку электромагнита 50, управляющего щитком у выхода изделий в каналы 6 или 7 устройства.

. Пружина 32 несколько сильнее пружины, фиксатора 42, но слабее пружины 25. Рукав 7 щитка не

имеет, а рукав 6 снабжён щитком, управляемым электромагнитом 50 и становящимся поперёк пути изделия к рукаву 6 при глубине полости в изделии, отклоняющейся от предписанной.

Сущность действия глубиномера поясняется фиг. 4 и 5. При контроле заклёпки 51 со слишком глубокой полостью (фпг. 4) совместное перемещение втулки 27 и щпинделя 29 вдоль оси заклёпки, упирающейся в диск 5,- приводит к тому, что втулка 27 упирается концом 28 в торец заклёпки, а щуп 30 продолжает вдвигаться в полость заклёпки шпинделем 29, поворачивая переключатель 44 и замыкая им контакты 47 и 46 электромагнита 50 щитка рукава 6, т. е. открывая его для отвода негодной заклёпки в рукав 6. При отходе ползуна 22 от изделия, пружины 25, 32 и 40 восстанавливают исходное положение деталей глубиномера и переключатель 44 возвращается в среднее положение, при котором фиксатор 42 заскакивает в углубление шпинделя 29.

При контроле заклёпки 52 с недостаточной глубиной полости (фиг. 5) совместное движение вдоль оси заклёпки втулки 27 и щпинделя 29 со щупом 30 приводит к тому, что щуп упирается в дно стакана заклёпки, вследствие чего шпинде.1ь 29 останавливается, а втулка 27 продолжает одна несколько приближаться к торцу заклёпки вместе с осью 45 переключателя 44. При этом осью вращения переключателя является углубле ние сбоку щпинделя 29. Переключатель 44 выходит из среднего положения, замыкая контакты 48-49 электромагнита 50, т. е. открывая щиток рукава 6.

Конструктивное оформление бункера, диска 5, щитка рукава 6 и ряда других деталей устройства может быть различное, но на сущность изобретения это оформление не оказывает влияния.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сортировки стаканообразных издеЛИЙ по глубине их полости с использованием индикаториого глубиномера, стрелка которого при отклонении размеров от допускаемых замыкает одну из цепей с электромагнитами, служащими для открываниясоответствующего

щитка на пути следования детали, отличающийся тем, что щуп 30 и втулка 27 индикаторного глубиномера выполнены подвижными

с той целью, чтобы при превышении глубины полости изделия нормальной величины имело место перемещение щупа 30 относительно втулки 27 в реззльтате упора последней в торец изделия и, наоборот, при глубине полости, меньшей допускаемого размера, имело место перемещение втулки 27 относительно щупа 30 в результате упора последнего в дно стакана изделия.

Похожие патенты SU63808A1

название год авторы номер документа
Прибор для контроля разностенности трубчатых изделий при их сортировке 1943
  • Казанцев Г.А.
SU63986A1
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев 1929
  • Казанцев Г.А.
SU24360A1
Агрегатная силовая головка для сверления или вырезания отверстия в листовом материале 1959
  • Казанцев П.Ф.
  • Максимовский В.Ф.
SU124276A1
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок 1953
  • Андреев Б.С.
SU116956A2
Воздухорапределитель для автоматических воздушных тормозов с электрическим и воздушным управлением 1931
  • Казанцев Ф.П.
SU39822A1
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ 1992
  • Салдаев А.М.
  • Салдаев Д.А.
  • Салдаев Г.А.
RU2045149C1
Станок для накатывания резьб на пустотелых заготовках 1986
  • Якухин Виктор Григорьевич
  • Евсеев Борис Васильевич
  • Ставров Владимир Анатольевич
SU1470408A1
Пневматический гайковерт 1980
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Кулинич Иван Яковлевич
  • Головащенко Владимир Емельянович
  • Нищенко Иван Алексеевич
SU905043A1
Автомат для изготовления изделий из длинномерных заготовок 1972
  • Гешиктор Михаил Лазаревич
  • Гинзбург Владислав Абрамович
SU442876A1
Автомат для изготовления иголок Миллера 1929
  • Балжи Г.А.
SU27369A1

Иллюстрации к изобретению SU 63 808 A1

Реферат патента 1944 года Устройство для автоматической сортировки стаканообразных изделий по глубине их полости

Формула изобретения SU 63 808 A1

Фиг. t

2S

21

I ttt-|-|tfi|,f|-M(

.:.

.Ml...ли..iT.

Ш

/3

j-

13

Фиг. 2

Фиг. 3

i,t,ii

SU 63 808 A1

Авторы

Казанцев Г.А.

Даты

1944-01-01Публикация

1943-02-24Подача