Изобретение относится к станкостроению, в частности к аж азнорасточным станкам с подвижным столо Описываемая конструкция является усовершенствованием и развитием жесткого упора по авт.св. 343816. В основном авт.св. № 343816 описан жесткий упор станка с подвижньгм столом, содержаьщй прикрепленный к станине корпус с расположении в не упорным винтом, перед которым установлен с некоторьш зазоре упругий элемент (штанга), снабженный регули ровочным винтом и также прикрепленный к станине И Недостатками известной конструкции ЯВЛЯЮТСЯ уменьшение рабочего х йа стола, так как упругий элемент с Ьинтсял находится мезкду упорным винтом станины и упором стола; малая долговечность упругого элементаштанги . При нажиме стола на упру.гий элемент появляется составляющая усилия, стремящаяся сместить стол с направляющих. Целью изобретения является сокра ние габаритов, увеличение точности и долговечности упора. Для этого упругий элемент размещен в одном корпусе с упорным винто На чертеже изображен упор на станине и часть подвижного стола алмазно-расточного станка, продольный разрез . Стол 1 станка перемещается по направляющим 2 станины 3, На станине 3 укреплен жесткий упор, состоящий из корпуса 4, непосредственно прикрепленного к станине 3, в котором расположены упорный винт 5 и винт 6 с упругим элементом 7. От проворота винт 6 ограничивается стопориьгм винтом 8, контактирующим с его шпонкой. винта 6 регулируется гайкой 9, При подходе стола 1 к жесткому упору сначала входит в контакт упор 10 стола с головкой упорного винта 6. Так как усилие пружины 7 меньше усилия, с которьгм перемещается стол 1, то происходит ее сжатие на величину, определяемую настройкой вылета 6. После прохождения этой величины С стол 1 упором 11 упирается в упорный винт 5 и останавливается. При этом непосредственно на упорный винт 5 действует только часть усилия, развиваемого гидроцилиндром стола, а часть .этого усилия затрачивается на деформацию упругого элемента (пружины 7). Благодаря этому упорный винт разгружается от больших усилий и обеспечивает точную остановку стола станка в направлении подачи. Величина разгрузки зависит от геометрических размеров упругого элемента. Формула изобретения Жесткия упор станка по авт.св. 343816, о тлимающийся 6 6 тем, что, с целью аокращения габаритов, увеличения точности и долговечности упора, упругий элемент размещен в одном корпусе с упорньам винтом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Авторское свидетельство СССР № 343816, кл. В 23Q 1/18, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жесткий упор станка | 1980 |
|
SU948605A2 |
ЖЕСТКИЙ УПОР СТАНКА | 1972 |
|
SU343816A1 |
Устройство для ограничения хода рабочих органов станка | 1975 |
|
SU552167A1 |
Жесткий упор станка | 1977 |
|
SU617232A2 |
Устройство для останова рабочего органа металлорежущего станка | 1978 |
|
SU749635A1 |
Юстировочный стол | 1989 |
|
SU1721574A1 |
Двусторонний горизонтально-расточный станок | 1984 |
|
SU1268309A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПОРОД КРОВЛИ | 2010 |
|
RU2425215C1 |
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий | 1977 |
|
SU848109A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1989 |
|
RU2014208C1 |
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1977-07-04—Подача