Устройство для останова рабочего органа металлорежущего станка Советский патент 1980 года по МПК B23Q21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА РАБОЧЕГО ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

I Изобретение относится к области станкостроения и может быть исдользоваво в металлорежущем оборудовании при позиционировании рабочих органов.

Известны устройства для останов рабочего 1мгана, выполненные в виде жестйот оупора,.которые останавливают рабочий орган в результате црдмрго силоюго взаикк дейрт1а№я Уевдйё. останова в этом случае полноста 1о .воспринимается упором и элементами кй неМатичесюэй цепи подач станка. Чтобы разгрузить упор станка от действующей на него нагрузки, между жестким упором и рабочим органом устанавливают упругий элемент, воспринимающий часть нагрузки на себя 1 .

Недостатком указанных устройств Является то, что между упором и рабочим органом возникают большие механические усилия, приводящие к деформации и сильному износу направляющих станка. Известно также устройство для останова рабочего органа, упор которого выполнен в виде масщтабного передаточного механизма - двуплечевого рычага, короткое плечо которого взаимодействует с рабочим: органом, а длинное - с командоаппаратом, подающим команду на 5 останов исполнительного привода. Применение устройства значительно снижает механическую нагрузку на упор, так как испрлни ль:НБ1Й Привод включается еще до того, -как рабочий орган дойдет до

10 жесткого упора.Oднaкo в силу соизмеримости перемещений плеч рычага и погрещности срабатывания командоапларатов (микропереключателя, золотника и др.) точность останова рабочего орга-

15 на в этом случае невысока. При соотно- щении плеч рычага, равном 1:3.

Целью Изобретения является повышение точности останова рабочего органа по длине его перемещения.

20 Поставленная цель достигается за . счет того, что передаточный механизм выполнен в виде двух сообща кяцихся герметичных заполненных текучей средой полостей различного диаметра, вы-

объемов и неподвижно закрепленных на станине станка, причем большая из попостей взаимодействует с рабочим органом, меньшая с командоаппаратом.

Передаточный механизм может быть выполнен в виде двух гидроцилиндров или в виде двух сильфонов.

На фиг0 1 и 2 изображены варианты устройства для останова рабочего органа.

Устройство состоит из двух сообщаюшихся между собой гидроциливдров 1 и 2, жестко закрепленных на станине 3 станка. Полости между поршнями 4 и 5 цилиндров заполнены текучей средой 6. В штоковой полости цилиндра 1 размещена пружина сжатия 7, служащая для возврата поршней в исходную позицию.

Go стороны малого циливдра 1 на некотором расстоянии от конца поршня 4 на станине 3 неподвижно закреплен командоаппарат 8. На корпусе цилиндра 2 на резьбе установлены регулировочная гайка 9 с контргайкой 1О, служащими для настройки момента включения командоаппарата и одновременно служащими жестким упором. Устройство устанавливается на направляющих станка в зоне останова райэчего органа 11.

Аналогична конструкция устройства по второму варианту (фиг. 2). Отличие заключается в том, что роль гидроци- ; линдров выполняют сильфоны 1 и 2, одним торцом жестко закрепленные на станине станка 3. Роль поршней выполняют свободные, загерметизированные заглушками торцы 4 и 5, а пружины 7 упругие свойства (пружинение) сильфонов.

Устройство (фиг. 1) работает следующим образом. В конце обработки детаи шток 5 в результате воздействия на него рабочего органа 11 перемещается на величину-С- . При этом вследствие сжатия жидкости 6 и разности диаметров цилиндров CD - большой, G/ - малый) шток 4 переместится на расстояние в )/ |П I раз больше. Настройку устройства

(положение гайки 9 и командоаппарата,. роиэводят таким образом, чтобы перевод командоаппарата

з одного положения в другое происходил примерно в середине хода поршня 5 для того, чтобы оставшуюся часть пути после выключения привода подач рабочий орган дошел до жесткого упора по инерции. Примерное положение рабочего органа 1 -г I определяется состоянием станка (гаерционностью вращающихся

масс станка, силами трения подвижных элементов и т. д.).

После отвода рабочего органа 11 от упора 9 пружина 7 возвращается порщнем 4 и 5 в исходную позицию. Рычаг командоаппарата 8 под действием встроенной пружины также возвращается в исходное положение, разрешающее включение привода передач.

Работа устройства по второму варианту (4иг, 2) происходит аналогичным образрм.

Формула изобретения

с возможностью изменения объемов и закрепленных на станине станка, при этом большая из полостей взаимодействует с рабочим органом, а меньшая - с командоаппаратом.

Такая конструкция предлагаемого усройства при незначительной разнице в диаметрах цилиндров позволяет с больш запасом перекрыть зону погрешности срабатывания командоаппарата за счет большой разницы в ходах поршней цилиндров большого и малого диаметров и, таким образом, увеличить точность останова рабочего органа станка. Так, например, при соотношении диаметров

g)

цилиндров, равном трем ( - 3) разность ходов поршней будет отличаться в 9 раз, то есть.для перекрытия зоны погрешности срабатывания командоаппарата, например, микропереключателя серии ВК, равной 1,4 мм, необходимое перемешение рабочего органа составит 0,15 мм.

При использовании изобретения установлено, что оно позволяет стабильно останавливали суппорттокарного станка в заданном положении с точностью ± 0,О05 мм.

Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе: ) 1. Авторское свидетельство --....::..л:;;

,::/7:; i

фие.г

№ 343816 кл. В 23Ctl/18, 1967. 2. Ангорское свидетельство СССР ,№ 258OqO,jfui.B 23 23/1О, 1964. 3 г