Двусторонний горизонтально-расточный станок Советский патент 1986 года по МПК B23B41/00 

1 Изобретение относится к станкостроению и можеГ быть использовано для одновременной двусторонней соосной обработки отверстий в корпусных деталях за одну установку. Цель изобретения - уменьшение габаритов станка за счет уменьшения его высоты путем последовательного продол ного соединения станин и повышение точности обработки деталей благодаря горизонтальному и вертикальному пере мещению детали, установленной на сто ле относительно неподвижных расточных головок. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, Станок состоит из станины, две части 1 которой установлены через башмаки 2 на фундамену 3 и несут рас точные головки 4, Между частями 1 с торцов 5 жестко закреплен корпус 6, основание 7 которого опущено в приямок : 8 фундамента ниже уровня основания 9 частей 1. Корпус 6 в центре имеет вертикаль ное сквозное отверстие 10 прямоуголь ного сечения, охватывающее ползун 1 В этом отверстии на больших его сторонах 12 сделаны два симметричн:ых ус тупа 13, образующих по углам по две вертикальные направляющие 14. Подъем ная часть представляет собой удлинен ный по высоте по сравнению с корпусом брус, идентичный по форме поперечному сечению отверстия корпуса, содержащий выступы 15, по углам которых образованы вертикальные направляющие 16, контактирующие непосредственно и через клинья 17 с верти кальными напра вляющими корпуса, На подъемной части сверху выполнены горизонтальные, поперечные относительно осей шпинделей салазки 18, на которые установлен поперечный подвижный стол 19, имекяций рабочую поверхность 20. В центре подъемной части к его о нованию прикреплена гайка 21 с ходо вым винтом 22, нижний конец которог через упорный подшипник 23„ сферическую опору 24,- подставку 25 упира ется в дно 26 приямка фундамента. Верх нийшлицевой конец 27 ходового винта т лескопически соединен с конической шестерней 28, установленной через подшипники 29 в подъемной части и к 9 нематически связанной через конические шестерни 30, валы 31 с длинной прямозубой цилиндрической шес,терней 32,установленной в подъемной части осью вращения вертикально и параллельно ее подъему и сцепленной с узкой прямозубой цилиндрической шестерней 33 редуктора 34 -привода 35 и в месте образования зазора 36 между подъемной частью и отверстием корпуса. Поперечный стол 19 приводится в движение от привода 37 через винт 38 и гайку 39. Снизу ходовой винт, упорный подшипник закрыты гофрированной запщтой 40. Для сбора смазки служит кожух 4 1. Подъемная часть гидравлически разгружена от действия веса всех частей стола с помощью двух гидроцилиндров 42, прикрепленных к основанию подъемной части и упирающи-хся штоками 43 в дно приямка фундамента. Подъем поперечного стола, расположенного сверху на подъемной части, осуществляется по,направляющим 14 корпуса и направляющим 16 ползуна II от привода 33 через редуктор 34, узкую цапиндрическую шестерню 33,длинную прямозубую цилиндрическую шестерню 32, валы 31, конические шестерни 30 и 28, шлицевой конец 27 ходового винта 22, райку 21, упорный подшипник 23, сферическую опору 24, подставку 25, и замыкается движение (усилие) дном 26 приямка фундамента, В зависимости от направления вращения .привода 35 ползун 11 будет опускаться или подниматься, а при этом кроме взаимного вращательного движения между шестернями 32 и 33 будет происходить взаимное осевое смещение (шестерня 32 будет опускаться или подниматься относительно неподвижной шестерни 33). Клинья .1 7 .служат для выборки зазоров в направляющих 14 и 16. При подаче в гидроцилиндры 42 рабочей жидкости автоматически поддерживается заданное давление независимо от скорости подъема и массы подвижных частей, установленных на подъемной части (регу}1ирующая аппаратура не показана) . При опускании подъемной части рабочая жидкость выталкивается из цилиндров 42 через штоки 43 обратно в гидросистему под действием массы стола. Форм-ула изобретен.ия 1. Двусторонний горизонтально-расточной станок, содержащий станину, на которой установлены инструментальные головки и стол, выполненный в виде корпуса с размещенными в нем салазками, перемещающимися по направляющим в горизонтальном направлении, и вертикальным ползуном с механизмом подъема, отличающийся тем, чТО, с целью уменьшения габаритов станка и повышения точности обработки, станина выполнена из двух несущих инструментальные головки частей, между которыми установлен жестко закрепленный в продольном направлеНИИ корпус стола, причем последний 1 09 . 4 снабжен вертикальными направляющими, выполненными на его корпусе и предназначенными для взаимодействия с направляющими, которые выполнены на ползуне, при этом салазки стола установлены на верхней части ползуна, а механизм его подъема выполнен в виде винтовой пары, винт которой выполнен со сферической подшипниковой опорой на конце, предназначенной для взаимодействия с фундаментом. 2. Станок по п. 1, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности настройки станка, он снабжен гидроцилиндрами, установленными в ползуне параллельно и симметрично винту механизма подъема, причем штоки гидроцилиндров предназначены для взаимодействия с фундаментом.

Изобретение относится к станкостроению. Станок предназначен для одновременной- двусторонней соосной обработки отверстий в корпусных деталях за одну установку. С целью уменьшения габаритов станка и повьппения точности обработки деталей станина выполнена из двух несущих частей 1, между которыми жестко установлен корпус 6 стола 19. Последний размещен в автономном корпусе 6.Все силовые нагрузки воспринимаются корпусом 6 или через винт механизма подъема передаются на фундамент. Так как в работе под нагрузкой происходит быстрый износ винтовой пары и потеря точности перемещения ползуна, последний снабжен гидроцилиндрами, штоки которых предназначены для взаимодействия с фундаментом. 1 з.п. ф-лы, с « 3 ил. (Л

J7 J5 39 f9

W W 22

23 2S 2B Фиг.З28