Тянущее устройство для непрерывной вытяжки пластмассовых профилей Советский патент 1978 года по МПК B29F3/02 

увеличения расстояния между ними и снабжены приводом их перемещения.

Несущие элементы могут быть снабжены роликами, аэаимодействукяцими с направляющими шинами, которыми снабжено устройство.

Каждый профильный элемент может быть выполнен в виде кронштейна с наклонным пазом и подпружиненного шибера, установленного с возможностью перемещения в наклонном пазу.

На фиг. 1 показано тянущее устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. If на фиг, 3 - несущий элемент, общий вид; на фиг, 4 то же, боковая проекция; на фиг. 5 то же, вид сверху; на фиг. 6 - то же, с профильным элементом; на фиг, 7 сечение Б-Б на фиг, 6; на фиг. 8 вид по стредке В на фиг. 6.

Тянущее устройство смонтировано на раме 1, которая переставляется по высоте с помощью механического шпиндельного привода, (на чертежах не показан) , чтобы иметь возможность подгонять устройство к холодильному или калибровочному приспособлению. Рама 1 установлена на катках 2. Тянущее устройство состоит из приводных цепных колес 3 и направляющих цепных колес 4. С этими цепными колесами соединены два или более расположенных в параллельных плоскостях относительно друг друга тяговых элемента в виде приводных цепей 5 одинаковой длины. На приводных цепях 5 крепятся несущие элементы 6, например, с помощью болтового или винтового соединения 7 (см, фиг.З). Количество закрепленных на приводных цепях 5 несущих элементов б зависит от того, какая требуется для вытягивания экструдированного профиля вытяжная сила.

При небольших вытяжных усилиях могут вместо приводных цепей 5 применяться транспортерные ленты, на которых крепятся соответственно несущие элементы 6. Приводные и направляющие колеса должны затем заменяться соответствующими роликами.

Закрепленные на приводных цепях 5 несущие элементы 6 скользят своими опорными поверхностями по двум направляющим шинам 8. Для уменьшения трения между несущими элементами 6 и направляющими шинами 8 и повышения продолжительности срока службы этих элементов на них могут быть закреплены ролики 9,

Для уменьшения колебаний несущих элементов б ролики 9 более целесообразно располагать вблизи от наружных кромок несущих элементов 6,

Несущие элементы 6 выполнены в виде опорной плиты 10, в которой имеется горизонтальный направляющий паз 1 в виде ласточкина хвоста. В направляющем пазу 11 располагаются две подвижные зажимные колодки 12, подпружиненные с помощью натяжных пружин 13 в поперечном направлении относительно направления вытяжки профиля и прилегающие к элементу 14, что предотвращает полное расжатие пружин 13,

На наружных кромках зажимных колодок 12 размещены в выемках 15 ролики 16, Зажимные колодки 12 выполнены с вертикальным направляющим пазом 17 в виде ласточкина хвоста, который предназначен для установки сменных профильных элементов 18. Ролики 16 зажимных колодок 12 взаимодействуют с направляющими 19 (см.фиг.1).

Необходимое при соответствующем требуемом тяговом усилии для соответствующего профиля расстояние между 5 зажимными колодками 12 устанавливается путем перестановки направлякмдих 19 при помощи шпиндельного привода 20 (см. фиг. 2).

Концы направляющих 19 выполнены Q изогнутыми вниз и наружу в направлении увеличения расстояния между ними для обеспечения надежного перемещения роликов 16.

Для обеспечения возможности универсального применения тягового устройства профильные элементы 18 могут меняться на вертикальные элементы особой конструкции. Это необходимо тогда, когда экструдируются мягкие и плоские профили, которые не могут быть напряжены при вытяжке в горизонтальном направлении. Профильные элементы ( см. фиг. 6-8) могут быть выполнены в виде кронштейна 21, который вставляется в направляющий паз 17 зажимных колодок 12. Для согласования с высотой соответствующего вытягиваемого профиля кронштейн 21 столорится с помощью винтового соединения 22. В расположенных напротив друг друга кронштейнах 21 выполнены наклонные пазы 23, в которых косо под действием усилия нажимной пружины 24 установлены в своем конечном положении шиберы 25. На нижней го-. ризонтальной прижимной поверхности шибера 25 может быть смонтирована резиновая прокладка 26, благодаря чему по верхность профиля при этом не повреждается и увеличивается коэффициент трения между поверхностью профиля и шибером 25.

Тянущее устройство функционирует 50 следующим образом.

Вытягиваемая полоса профиля 27 располагается во время вытягивания на поверхности отдельных несущих элементов 6 верхней ветви и удерживается с помощью зажимных колодок 12,

При помощи направляющих 19 перемещаются друг к другу зажимные колодки 12 в поперечном направлении к направлению движения профиля, что проgQ исходит в тот момент, когда зажимные колодки 12 перемещаются со своими роликами 16 по направляющим 19, Передача усилия на полосу профиля 27 про-.

5

исходит от точно отрегулированных на правляющих 19 через ролики 16 на зажимные колодки 12. Движение зажимных колодок 12 заканчивается в том месте где внутренние поверхности направляющих 19 проходят параллельно друг другу. В этот момент передается необ ходимое усилие вытягивания через зажимные колодки 12 на полосу профиля 27. В результате изменения рассто яния между направляющими 19 с согласованием пути движения при замыкании соответствующего профиля устанавливается также необходимое усилие вытягивания. При отведении зажимных колодок 12 от направляющих 19 эти зажимные колодки под действием пружинящего усилия пружин 13 открываются, освобождая полосу профиля 27. Этот процесс повторяется при каждом поступающем к направляющим 19 и принудительно перемещающемся таким образом несущем элементе 6.

Если используются несущие элементы б с профильными вертикальными элементами особой конструкции, то зажимные колодки 12 после набегания на направляющие 19 перемещаются до взаимного соприкосновения шиберов 25 друг с другом. После соприкосновения шиберы скользят по наклонным пазам 23, прижимая расположенный на несущем элементе 6 плоск-ий профиль 28. При отходе зажимных колодок 12 от направляющих 19 этот процесс повторяется в обратной последовательности.

Конструктивно кронщтейн 21 или же зажимные колодки могут выполняться при соответствующих вытягиваемых профилях так, что полоса профиля может зажиматься как в вертикальном, так и в горизонтальном ;направлениях к несущему элементу 6.

Предложенное тянущее устройство просто по своей конструкции. Только благодаря перемещающимся тяговым элементам, на которых установлены несущие элементы с зажимными колод.ками, автоматически захватывается и вытягивается профиль при одновременном зажатии,его, благодаря чему возможно надежно вытягивать профили с различным поперечным сечением.

Установка сменных профильных элементов обеспечивает возможность создания равномерного воздействия на профиль, что исключает деформации профиля и улучшает его качество. Формула изобретения

1. Тянущее устройство для непрерывной вытяжки пластмассовых профи384786

лей, содержащее приводные тяговые бесконечно замкнутые элементы, размещенные попарно противоположно друг ДРУгу зажимные колодки и направляю;щие для зажимных колодок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и ; расширения его технологических возможностей, тяговые элементы расположены в параллельных плоскостях, а устройство снабжено несущими элементами, каждый из которых закреплен на

10 тяговых элементах и на каждом из которых смонтирована пара зажимных колодок с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения тяговых элементов, при этом каждая зажимная колодка снабжена роликами, взаимодействующими с направляющими, и подпружинена.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тяговые элементы выполнены в виде транспортерных лент.

20

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что несущие элементы выполнены с направляющим пазом в виде .ласточкина хвоста для перемещения зажимных колодок, которые

2Г. снабжены сменными профильными элементами .

4.Устройство по пп. 1-3, о т л ичающеес я тем, что направляющие выполнены изогнутыми по концам в направлении увеличения расстояния между ними.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что направляющие снабжены приводом их перемещения.

6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что несущие элементы снабжены роликами, взаимодействуюишми с направляющими шинами, которыми снабжено устройство.

in

7, Устройство по пп. 3-6, отличающееся тем, что каждый профильный элемент выполнен в виде кронштейна с наклонным пазом и подпружиненного шибера, установленного с возможностью перемещения в наклонном пазу.

источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шифрина B.C. Полиэтилен. Переработка и применение. Госхимиэдат, Л., 1961, с.53.

2. Фишер 3. Экструзия пластических

М., 1970, с.233.

Химия

масс,