Пример. В мешалке при постоянном перемешивании взмучивают в 440 кг воды 30 кг глины с катионообменной способностью 13,6 мг-экв/100 г. К смеси добазляют 2 кг сульфата ципка (ZnS04-7H20). Количество соответствует примерно 45 мг-зкв/ /100 г глины. При этом имеет место обложение кристаллов глины цинком, которое при насьодении составляет 7,5 мг-экв Zn/100 г глины. Суспензию нагревают до 50-70°С и смешивают с 5 кг алкилфенилполигликолевого эфира с числом оксиэтилирования 7. Сусиензию непрерывно с помошью дозирующего устройства подводят к коллоидной мельнице, в которую одновременно также с помощью дозирующего, устройства непрерывно подают 520 кг пагретого до 120-150°С битума с точкой размягчения от 54 до 60°С, причем возникает чрезвычайно мелкодисперсная высококачественная битумная эмульсия типа масло в воде. Температуру во время эмульгирования постоянно поддерживают 50-70°С. Затем горячая эмульсия непрерывно проходит сосуд с турбинной мешалкой, причем при постоянном перемешивании снизу вводят эмульсию и через приточную трубу с помощью дозировочного насоса 3 кг гидроокиси калия, растворенной в 3 кг воды. При этом фиксируются отрицательные заряды внешнего слоя кристаллов глины, расположенных вокруг эмульгироваиных частичек битума. При этом эмульсионные частички приобретают полол ительный заряд и взаимно отталкиваются.
Подщелаченную эмульсию отводят сверху и подводят в сосуд-хранилище, который оснащен медленно вращающейся мешалкой и охлаждающим устройством. При этом имеет место стабилизирование всей дисперсной системы и эмульсия достигает свои окончательные качественные свойства.
Полученная по предлагаемому снособу
обладает следующими свойстэмульсия
вами.
Содерл аиие связующего
7о
вещества, рН-значение Степень стабильности с
Максимум 1 % коцементом:агулированных частей
Вязкость при 20°С, сп
80-200
Устойчивость при храпе- Минимум
5 небез явлеНИИ
дель
ПИЙ седиментации
Средняя величина частичек, мм3-5
Ф. о р м у л а изобретения
1.Способ получения высокостабильных битумных эмульсий смешением сжиженных битумов с глинистыми эмульгаторами, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения стабильности суспензии, в качестве глинистого эмульгатора применяют глину с катионообмеиной способностью от 10 до 100 мг-экв на 100 г, предварительно обработанную двухвалентными солями цинка, железа, кальция, меди или трехвалентного алюминия до установления значения рН от 5,5 до 6,9 и поверхностно-активными веществами, с последующим нагреванием полученной суспензии до температуры 50-90°С и смешением ее с нагретым до температуры 100- 160°С битумом при соотношении глины и битума от 1 : 10 до 1 : 25, добавлением калиевой или натриевой шелочи до рН эмульсии от 7 до 11 и охлаждением полученной эмульсии до температуры от 30 до 15°С при неремешивапии.
2.Сиособ по п. 1,
отличающийся
тем, что в качестве поверхпостно-активных веществ применяют алкилфенилполигликолевые эфиры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ | 2001 |
|
RU2185878C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОМАСС | 1943 |
|
SU64907A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ С МИНЕРАЛЬНЫМ КОМПОНЕНТОМ | 2005 |
|
RU2285707C1 |
Комплексный ингибитор гидратации глин для буровых растворов | 2017 |
|
RU2645012C1 |
Катионоактивная эмульсия для дорожного строительства | 1981 |
|
SU1359281A1 |
Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия | 2017 |
|
RU2662493C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2293156C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСБЕСТО-БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2000 |
|
RU2158244C1 |
ЭМУЛЬГАТОР КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230084C1 |
МЕДЛЕННОРАСПАДАЮЩАЯСЯ КАТИОННАЯ БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ И ЭМУЛЬСИОННО-МИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2240333C1 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1975-06-04—Подача