ГИДРОПРИВОД ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ ПРЕССА Советский патент 1973 года по МПК B30B11/02 B30B15/22 

1

Изобретение относится к областн прессования сыпучих материалов в брикеты на гидропрессах н может быть использовано в прессах для брикетирования металлической стружки.

Известен гидропривод пресс-штемпеля пресса, преимущественно брикетировочпого, содержащий соединенные трубопроводами с рабочим цилиндром насосы и мультипликатор с управляющей и регулирующей аппаратурой, а также возбудитель пульсирующего давления в рабочем цилиндре.

Однако такой гидронрнвод не обеспечивает вибрационного неремещения нресс-штемпеля на всем рабочем ходу, имеющем обычно значительную величину.

С целью устранения указанного недостатка в предложенном гидроприводе возбудитель пульсирующего давления в главном цилиндре нресса выполнен в виде установленного на трубопроводе, соединяющем насосы и мультипликатор с рабочим цилиндром, реверсивного золотника с механическими средствами его неремещения, имеющего два входа, соединенные трубопроводами с насосами и мультипликатором, и выход, связанный с рабочим цилиндром. Средства перемещения золотника нредставляют собой эксцентриковый механизм с гидромотором, снабженым регулирующим поступление жидкости дросселем.

На чертеже представлена гидросхема предлож;енного гидропривода пресс-щтемпеля нресса.

Гидронривод включает: радиально-поршневые насосы / н 2 со встроенными щестеренными насосами; предохранительный клапан с переливным золотником 3 предохранительный кланан 4 обратные клапаны 5-8; фильтры 9-//; наполнитель (резервуар с маслом) /2; золотники 13, 14 с гидравлическим унравлением; золотники /5-17 с электрическим управлением; электромагниты 18-20; нанорный клапан 21; манометры 22-24; краны 25-27; ускорительный цнлиндр 28; главный цилиндр 29; коиечные выключатели 30-32 трубопроводы 32-37 рабочей магистрали; трубопроводы 38-40 магистрали управления; магистраль слива 41.

Генератор нульсируюн1,его потока - пульсаторный гидромеханический вибратор-представляет собой реверсивный золотник 42 с приводом от гидромотора 45. На валу 44 последнего установлен эксцентриковый механизм 43, ползун которого жестко связан с золотником 42. Кроме того, в него входят: лопастной насос 46; трубопроводы 47 и 48 главной магистрали; соединительные трубопроводы в гидросистеме привода гидравлического мотора.

Мультипликатор давления имеет гидроцилпндр 49 со стуненчатым норшнем, золотник

50 с гидравлическим уиравлением и золотникпилот 51.

Регуляторы частоты и амплитуды вибраций состоят из дросселя с регулятором 52 в системе привода вибратора и дросселя 53 в магистрали высокого давлеиия.

Сливной золотиик 54 управляется золотником 55 с электромагнитом 56.

Прессование металлической стружки производится пресс-штемпелем 57, движение которо состоит из трех фаз: ускоренный ход (подпрессовка), рабочий ход (прессовапие) и обратный ход. На схеме представлено состояние гидропривода при рабочем ходе.

В исходном положении (при заиуске) радпально-поршиевые насосы 1 к 2 всасывают масло из нижних баков через магнитно-сетчатые фильтры 9 и 10 и подают его через обратиые клапаны 5 и в трубопровод 32 рабочей магистрали. Далее масло сливается в наиолнитель 12 через открытый центр золотника 13.

Шестеренные наносы, встроенные в радиально-иоршиевые, подают масло через обратные клапаны 7 н 8 в трубопровод 38 магистрали управления. Излишек масла сливается через собственные предохранительные клапаны по магистрали 41 через фильтр //. Давление в трубопроводе 38 контролируется по манометру 22 при открытом краие 25. Давление в магистрали 41 контролируется манометром 23 при открытом кране 26.

После иодачи импульса на электромагнит 18 золотник /5 пропускает масло из трубопровода 38 магистрали управления в трубопровод 39.

Золотиик 13 перемешается влево, открывая доступ маслу от насосов в трубопровод 33 рабочей магистрали н далее через мультипликатор давления, гидромеханический вибратор и трубопровод 48 главной магистрали в поршневую полость ускорительного цилиндра 28 вначале через встроенный в крышку цнлиидра обратный клапан, а затем через отверстие в крышке после выхода из него демпфирующей части штока.

Электромагнит 56 при этом обесточен, и сливной золотник 54 закрывает достуи жидкости из трубонровода 33 в трубопровод 35 и наоборот.

Жидкость по трубопроводу 33 подводится поочередно в левую и правую полости ннзкого давления большого иоршня гидроцилиндра 49 мультипликатора. Жидкость высокого давления подается к вибратору по трубопроводу 47 главиой магистрали то левым, то правым уступом иоршня малого диаметра цилиидра 49. Измеиение направления движения ступепчатого поршня мультипликатора обеспечивается включением в конце хода золотника-пилота 51, автоматически переключающего главиый золотиик 50 реверса.

Рабочая жидкость, поступающая в гидромотор 45, подается лопастным пасосом 46 (возможно использование шестеренного насоса).

Под действием давления жидкости, периодически ироиускаемой золотииком 42 в трубопровод 48 и в рабочий цилиндр, пресс-штемпель совершает вибрационное перемещение. Золотник 42 соединяет трубопровод 48 то с трубопроводом 47 магистрали высокого давления, то с трубопроводом 33 рабочей магистрали иизкого давления.

Регулятором частоты вибраций служит дроссель с регулятором 52 давления, иоставленным на вход гидромотора 45. Дроссель 52 регулирует количество жидкости, поступающей в гидромотор при постояииом давлении, н тем самым регулирует число оборотов носледиего, т. е. частоту колебаний.

Регулирование амнлитуды колебаний иоршня, т. е. регулирование подводимого давления, производится дросселем 53.

В главный цилиидр 29 масло поступает из наполнителя 12 через золотник 14 наполнения. Происходит заталкивание стружки в матрицу и подпрессовка ее (ускоренный ход).

В конце ускоренного хода конечный выключатель 30 включает электромагнит 20. Золотник 17 соединяет трубопровод 33 рабочей магистрали с трубопроводом 36. По достижении во время иодпрессовки задаииого давления срабатывает иапориый клапаи 21 и ироиускает масло из трубопровода 36 в трубопровод 37. Золотги-п 14 перемещается вправо, отсоединяет главный цилиндр 29 от нанолнителя 12 и соединяет его с трубоироводом 35. Масло через мультипликатор, вибратор и трубопровод 48 поступает в иоршиевую иолость зскорнтельного цилиндра и одновременно по трубоироводу 35 и далее через золотинк 14 в главный цнлиндр 29. Происходит ирессование струл ки - рабочий ход.

В конце прессования, ири максимальном рабочем давлении в цилиидре 29 замыкается контакт электрокоитактного манометра 24 и электромагнит 20 отключается. В момент начала обратного хода пресс-штемпеля выключается электромагнит 18 и включаются электромагниты 19 н 56. При этом золотиик 16 пропускает масло из трубопровода 38 магистрали управления в трубопровод 40, и золотник 13 иеремещается вправо. Золотник 55 уиравлеиия открывает достуи маслу из трубопровода 38 магистрали управления к торцу сливного золотника 54. Последний иод давлением масляного потока в линии управления перемещается влево и соединяет трубопроводы 35 и 33. Переключается также влево золотник 14, и жидкость ноступает в штоковую иолость ускорительного цилиндра 28. Происходнт обратный ход пресс-штемпеля 57. При этом из рабочего цилиндра масло выдавливается через золотник 14 в иаполнитель 12, а из ускорительного - сливается. Пульсатор при обратном ходе может быть выключен отключением лопастпого насоса 46.

Б конце обратного хода нресс-штемпеля срабатывает конечный выключатель 31, отключающий электромагниты 19 и 56 и включающий электромагнит 18. При этом золотник 15 пропускает жидкость из трубопровода 38 в 59 магистрали управлепия, и золотник 13 перемещается влево.

При отключенном электромагните 56 золотник 55 возвращается в исходное положение, и доступ масла из линии управления под торец золотника 54 прекращается. Последний под действием пружины перемещается в исходное положение, разъединяя трубопроводы 33 и 35 магистрали.

Предмет изобретения

1. Гидропривод пресс-щтемпеля пресса, преимущественно брикетировочного, содержащий соединенные трубопроводами с рабочим цилиндром насосы и мультипликатор с управляющей и регулирующей аппаратурой, а также

возбудитель пульсирующего давления в рабочем цилиндре, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения вибрационного перемещения пресс-щтемпеля при рабочем ходе, возбудитель пульсирующего давления выполнен в виде установленного на трубопроводе, соединяющем насосы и мЗЛьтипликатор с рабочим цилиндром, реверсивного золотника с механическим средством его неремещения, имеющего два входа, соединенные трубопроводами с насосами и мультипликатором, и выход, связанный с рабочим цилиндром.

2. Гидропривод по п. 1, отличающийся тем,

5 что средство перемещения золотника выполнено в виде эксцентрикового механизма с гидромотором, снабженным регулирующим поступление жидкости дросселем.