1
Изобретение относится к армированным нитевидным кристаллам огнеупорных материалов, которые могут найти применение в качестве конструкционных материалов в технике высоких температур.
Известен огнеупорный материал на основе магнезиально-глиноземистой шпинели, армированной нитевидными кристаллами сапфира. Материал обладает высокими прочностными характеристиками 1.
Наиболее близким к изобретению является шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая магнезиально-глиноземистую шпинель И связуюш,ее на основе хлорида и оксихлорида редкоземельного элемента (3 вес. %) {2.
Однако этот материал имеет невысокую термостойкость (3-4 теплосмены по режиму 950°С - вода).
Цель изобретения - повышение термостойкости огнеупорного материала.
Поставленная цель достигается тем, что Шихта для изготовления огнеупорного материала, включаюш;ая магнезиально-глиноземистую шпинель и связующее - оксисоль редкоземельного элемента, дополнительно содержит нитевидные кристаллы нитрида кремния, а в качестве связующего - окоинитрат лантана при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Оксинитрат лантана1 -10
Нитевидные кристаллы
нитрида кремния1 -15
Магнезиально-глинозеМистая шнинельОстальное
Огнеупорный материал готовят по следующей технологии.
в порошок MgAl2O4 (,5 ) вводят оксинитратное связующее. Массу перемешивают и .пропускают через сито. Затем в полученную смесь вводят нитевидные кристаллы Si3N4. Массу вновь пропускают через сито. Носле этого массу увлажняют 6-8% воды и прессуют образцы при давлении 1000 кг/см (цилиндры диаметром 15 мм и высотой 25 мм).
Полученные образцы обжигают в регулируемой атмосфере азота или аргона при 1700°С.
Пример. К 30 г норошка MgAl2O4 добавляют 3 г порошка оксинитрата лантана. Массу перемешивают и пропускают через сито. Затем в полученную смесь вводят 0,3 г нитевидных кристаллов SisN, и массу вновь пропускают через сито. После этого массу увлажняют 6% воды и прессуют образцы при давлении 1000 кг/см.
Полученные образцы обжигают в регулируемой атмосфере аргона при температуре 1700°С.
Свойства образцов различного состава после обжига в атмосфере аргона при 1700°С приведены в таблице.
Как видно из таблицы, добавка нитевидных кристаллов нитрида кремния значительно повышает термостойкость материала, что позволяет использовать его в условиях резкого перепада температур.
Формула изобретения
Шихта для изготовления огне)шорного материала, включающая магнезиально-глиноземистую шпинель и связующее - оксисоль редкоземельного элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит нитевидные кристаллы нитрида кремния, а в качестве связующего - оксинитрат лантана при следующем соотношении
компонентов, вес.
1 - 10
Оксинитрат лантана Нитевидные кристаллы
1-15
нитрида кремния Магнезиально-глинозеМИстая шпинельОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Zimmer Curtis Е а. а. «Compos and Carbon III Symp. Ашег.
Soc.
Сегагп. 1973,
Chicago, 1971, Columbus, Ohio, 84-95.
СССР
2. Авторское свидетельство № 512202, кл. С 04b 35/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клей | 1984 |
|
SU1188183A1 |
Шликер для изготовления огнеупорных изделий | 1973 |
|
SU441253A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2478874C2 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ | 1973 |
|
SU392566A1 |
Огнеупорный материал | 1975 |
|
SU528286A1 |
Магнезиально-шпинелидный огнеупор | 1986 |
|
SU1330114A1 |
ПЛАВЛЕНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2417201C2 |
Шихта для изготовления форстеритовыхОгНЕупОРОВ | 1979 |
|
SU846536A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU808478A1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2015 |
|
RU2623760C2 |
Авторы
Даты
1978-12-30—Публикация
1977-07-01—Подача