Способ выделения триэтилендиамина Советский патент 1978 года по МПК C07D487/08 

Описание патента на изобретение SU639893A1

выделения целевого продукта .чистотой 90,5%; составляет 72,5%; для получения 98%-ного продукта требуется проводить дополнительные операции дистилляции .и кристаллизации. В качестве азеотропного уводителя используют алкилированные производные ароматических углеводородов, сложные эфиры ароматических и алифатических кар боковых кислот и ароматические и алифатические галогенуглеводороды, кипящие в иределах 135-180° С. Недостатком этого способа является то, что он не устраняет технологические трудности, связанные с отгонкой ТЭДА в виде дистиллята (забивка трубопроводов), и не обеспечивает полное отделение от примесей, кипящих выше пииеразина.

Цель настоящего изобретения - упрощение процесса, повышение чистоты и полноты выделения целевого продукта.

Поставлеиная цель достигается описываемы.м способом выделения ТЭДА из реакционной смеси получаемых циклизацией этиленамипов, их оксипроизводных и этаноламинов, который включает ректификацию низкокипящих продуктов и/или азеотропную ректификацию пиперазина и других примесей с вводимым парафиновым углеводородом или смесью парафиновых углеводородов с температурой кипения в пределах 145-2 10°, введен.ие этого же уводнтеля в кубовой остаток и выделение ТЭДА в виде азеотропа с указанным парафиновым углеводородом или их смесью с последующим отделением углеводорода. .

Отличительным признаком способа является азеотропная ректификация кубового остатка, полученного после отгонки иримесей, кипящих ниже ТЭДА, с использованием парафинового углеводорода или смеси парафиновых углеводородов с температурой кипения в иределах 145-210° С. :

Процесс может быть осуществлен следующий образом. Реакционная смесь подается в ректификационную колонну, работающую предпочтительпо при атмосфериом, но возможно при пониженном или повышенном давлении. В качестве цервой фракции отгоняются вода и легколетучие примеси. Затем отбирается фракция, содержащая в основном пиперазин и алкилпиперазины. Для уменьщения требующейся эффективности колонны и увеличения чистоты пнперазина при его выделении может быть использована азеотропная ректификация, однако температура кипения азеотропного агента не должна превышать 145° С.

Затем к кубовому остатку, содержащему ТЭДА, моноэтанолпиперазин, диэтанолпиперазин и другие высококипящие,амины, добавляют углеводород или смесь парафиновых углеводородов, кипящих в пределах 145-210° С.

Парафиновые зглеводороды, кипящ.ие в этом интервале температур, дают с ТЭДА

азеотропы с понижением температуры кипения. Углеводороды с температурой кипения ниже или выше указанных значений не образуют-азеотропов с ТЭДА. Применение этих азеотропных агентов позволяет производить .выделение ТЭДА в виде положительного азеотропа. При этом в присутствии углеводородов значительно снижаются температура плавления и парциальная упругость пара ТЭДА.

Так-, / -декаи образует с ТЭДА азеотроп, содержащий 45% (вес.) ТЭДА, кипящий при температуре 168° С. При температурах 100-168° С азеотропная смесь ТЭДА.- углеводород представляет собой гомогенный раствор и лишь при понижении температуры ниже 100° С начинается выиадение кристаллов ТЭДА. Таким образом, разница в температурах плавления и кипения увеличивается с 14° С в случае выделения ТЭДА путем простой ректификации до 60° С при азеотропной, что значительно упрощает аппаратурное оформление и проведение процесса. К этому приводит снижение парциальной упругости пара над раствором в углеводороде, позволяющее значительно уменьшить унос ТЭДА и забивку трубоироводов.

Выделение ТЭДА из азеотропа производится путем, кристаллизации ТЭДА из углеводорода при охлаждении ниже 100° С, предпочтительно при 10-40° С, фильтрования и осушки кристаллов известными способами. Выделенный таким образом ТЭДА получается в виде белых игольчатых кристаллов , и имеет состав, близкий к 100%. Маточный раствор, содержащий 3-10% ТЭДА, возвра1цается в процесс на стадию азеотропнойректификации. Наличие в азеотропе примесей других аминов в количестве до 3-5% (вес.), появление которых возможно в результате недостаточно четкого отделения от сопутствующих примесей, не приводит к существенному ухудшению качества иолученного ТЭДА, так как при кристаллизации они остаются в маточном растворе, который в этом случае требует доиолнительной очистки иеред возвратом в процесс.

Пример 1. На колонке эффективностью 20 ТТ подвергают ректификации 500 г реакционной смеси ТЭДА, полученной путем каталитической циклизации оксиэтильных производных пиперазина. Смесь имеет состав, %:П20 58, примеси 2, пиперазин 5, этилпиперазин 2, ТЭДА 25, моноэтанолпиперазин 0,5, примеси 1, диэтанолппперазин 2,5, высококипящие амины 4. При температуре дистиллята 98-140° С собирают 299 г смеси, состоящей, в основном, из воды и легко кипящих примесей. В интервале температур С собирают 28 г фракции, состоящей, в основном, из пиперазииа. При температуре 150-157° С собирают 11 е промежуточной фракции, состоящей из 70% этилплперазина, 10% ТЭДА и 20% пиперазина. Затем в куб колонны добавляют 185 г н-декана и по достижении установившегося состояния при температуре верха колонны 168° С и температуре охлаждающего агента в дефлегматоре 120° С отбирают 295 г азеотропа ТЭДА - н-декан. Кубовый остаток в количестве 45 г содержит 1% ТЭДА, до 20% н-декана и высшие амины. Азеотроп ТЭДА - н-декан охлаждают до температуры 15-20° С, выпавшие кристаллы отфильтровывают и продувают на флльтре азотом. Получают 114 г ТЭДА чистотой 99,8% маточный раствор (160 г) содержит 5% ТЭДА, 99% декана и 1% примесей. Выход ТЭДА, составляющий 91%, может быть повышен путем извлечения ТЭДА описанным способом из промежуточной фракции и маточного раствора. П р и .м е р 2. На колонне эффективностью 7 ТТ подвергают ректификации 500 г реакционной смеси ТЭДА того состава, что и в примере 1. В интервале температур 98-156° С отбирают 340 г фракции, содержащей воду, низкокипящие амины и до 3% ТЭДА. Затем в куб колонны добавляют 750 г смеси парафиновых углеводородов, кипящей в пределах 145-210° С, выводят колонку па рабочий режим и при температурах 143-174° С отбирают 730 г фракции, содержащий около 14% ТЭДА. Кубовый остаток (160 г) состоит из 75% углеводородов, 0,5% ТЭДА и 24,5% высших аминов. ТЭДА выделяют из азеотропа так же, как описано в примере 1. Полученный продукт (100 г) имеет чистоту 99,2%. Маточный раствор содержит 2-3% ТЭДА, 92- 95% углеводородов и до 3-4% примесей. Полнота выделения ТЭДА 80% может быть повышеиа путем извлечения из первой фракции и маточного раствора. Пример 3. 500 г реакционной смеси, полученной путем каталитического превращевия смеси диэтилеитриамина (10%) и аминоэтилииперазина (90%), подвергают ректификации на колонке эффективностью 20 ТТ. Смесь имеет состав, вес. %: Легколетучие11 Метилпиперазино,2 Пиперазип12,6 Эхилпинеразин3,6 ТЭДА28,0 Примесь0,5 Диэтилептриамип1,0 Амипоэтилпиперазин12,5 Высококипящие25,6 При температуре 90-140° С отгоияют 82 г фракции, содержащей легколетучие примеси и до 1-2% пиперазина. При температуре 140-156° С отбирают 82,5 г фракции, состоящей из пиперазина (75%), этилпиперазина (-20%), 2-Зо/р ТЭДА и небольшого количества примесей. Затем В куб колонны добавляют 220 г н-декана и продолжают разгонку. При температуре 168° С отбирают 340 г азеотропа ТЭДА - н-декан, содержащего до 1-2% диэтилентр,иамина и около 1% других примесей. Кубовый остаток в количестве 217 г содержит около 11% н-декана, до 1% диэтилентриамина, приблизительно 1% ТЭДА, 28% аминоэтилпиперазина и 59% высококипящих продуктов. Азеотроп ТЭДА - н-декан о.хлаждают до температуры 25° С, кристаллы отфильтровывают и сушат. Кристаллы в количестве 124 г содержат 99,2% ТЭДА. В маточном растворе остается до 5,5% амнпов. Выход ТЭДА составляет 88,0%. Пример 4. Реакционная смесь, полученная 3 процессе каталитического превращения диэтаноламина, после отделения от высококипяших смолообразных иримесей путем дистилляции имеет состав, вес. %: Вода52,7 Легколетучие1,0 Пиперазпн3.8 ТЭДА29,4 Этиленгликоль3,2 Диэтаноламин5,4 Дпоксиэтилнииеразин 4,5 500 г этой смеси подвергают разгонке на ректнфикационной колонне эффективностью 10 ТТ. При температуре 88-140° С отбирают 269 г фракции, содержащей воду и легколетучие вещества и до 0,5% ииперазина, затем в куб колонны добав.г1яют 250 г н-октана для отгонки пиперазина и этиленгликоля в виде азеотропов. При температуре 123-130° С отгоняют фракцию 283 г, содержащую 7.5% пиперазппа, 5,5% этиленгликоля, до 0,2% ТЭДА и 86% н-октана. К кубовому остатку добавляют 200 г смеси ь-парафиновых углеводородов с температурой кипения 170-220° С. Азеотроп ТЭД..- углеводороды отгоняют в интервале 168- 175° С. В 330 г фракции содержится до 44% ТЭДА, 2% примеси л до 54% углеводородов. В кубе остается 70 г смеси, на 70% состоящей из высококипящих аминов. В результате кристаллизации ТЭДА из углеводородов получается 136 г ТЭДА чистотой 99,7% (выход 92%). В 194 г маточного раствора содержится до 3-4% ТЭДА и 3% примесей . Ф о р м у л л ; 3 о б р е т е и II я Способ выделения трнэтилендиамина из реакционных смесей получаемых циклизацией этнленамнков, их оксипроизводных и этаноламинов путем применения дистилляции ц/или азеотропной ректификации низкокипящих примесей и последующего выделения триэтилендиамина из кубового остатка, о т-л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса, повышения чистоты и увеличения полноты отделения целевого продукта, в кубовый остаток после удален,ия примесей, кипящих ниже триэтилендиамина, вводят парафиновый углеводород или смесь парафиновых углеводородов с температурой кипения в пределах 145- 210° С и целевой продукт выделяют в виде азеотропа с парафиновым углеводородом с последующим отделением парафинового углеводорода.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве парафинового углеводорода используют н-декан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3045018, кл. 260-268, опубл. 1962.

2. Патент США № 3128276, кл. 260- 268, опубл. 1964.

3.Патент США № 2950282, кл. 260-268, опубл.1964.

4.Патент США N° 3120525, кл. 260-268, опубл. 1964.

5.Патент США № 3481933, кл. 260-268, опубл. 1969.

6.Патент ФРГ № 1746527, кл. 12 р 10/10, опубл. 1970.

7. Патент Франции № 1218214, кл. С 07D, опубл.1960.

8. Патент США № 31i23607, кл. 260-268, опубл. 1964 (прототип).

Похожие патенты SU639893A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИЭТИЛЕНДИАМИНА 1994
  • Болдырев А.В.
  • Колбина В.Н.
  • Самсонов Э.Е.
RU2087474C1
Способ выделения диэтилентриамина и аминоэтилпиперазина 1974
  • Комаров Валентин Михайлович
  • Колбина Валентина Николаевна
SU472122A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭТИЛАЦЕТАТА 1973
  • В. Н. Кива С. И. Надуткина
SU371201A1
Способ получения триэтилентетрамина 1974
  • Комаров Валентин Михайлович
  • Колбина Валентина Николаевна
  • Кротова Вера Константиновна
SU571480A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C ИЗ СМЕСЕЙ С НАСЫЩЕННЫМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ 1999
  • Сомов В.Е.
  • Залищевский Г.Д.
  • Гайле А.А.
  • Варшавский О.М.
  • Зуйков А.А.
  • Семенов Л.В.
RU2156273C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C С ВВЕДЕНИЕМ В БЕНЗИН ВЫСОКООКТАНОВЫХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ДОБАВОК 1999
  • Сомов В.Е.
  • Залищевский Г.Д.
  • Гайле А.А.
  • Варшавский О.М.
  • Зуйков А.А.
  • Семенов Л.В.
RU2156274C1
Способ очистки спиртов @ - @ от углеводородов 1980
  • Кушнер Тамара Мироновна
  • Тациевская Галина Ивановна
  • Витман Татьяна Алексеевна
  • Шлейникова Майя Владимировна
  • Милосердов Петр Николаевич
  • Лебединская Нина Андреевна
  • Заяц Владимир Иванович
  • Серафимов Леонид Антонович
SU1055735A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА 2020
  • Галанов Сергей Иванович
  • Головачев Валерий Александрович
  • Дубков Константин Александрович
  • Зубер Виталий Игоревич
  • Мирошкина Валентина Дмитриевна
  • Мутас Иван Николаевич
  • Решетников Дмитрий Михайлович
  • Федотов Константин Владимирович
  • Харитонов Александр Сергеевич
RU2731903C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ АНТРАЦЕН, ФЕНАНТРЕН И КАРБАЗОЛ 1967
SU202910A1
Способ выделения пропионитрила из продуктов гидроформилирования акрилонитрила 1978
  • Кузьмина Лидия Сергеевна
  • Степанова Элеонора Ивановна
  • Титова Галина Васильевна
  • Фролова Ася Львовна
  • Харисов Марат Абдулаевич
  • Дельник Владлен Бенционович
  • Кагна Светлана Шоломовна
SU883019A1

Реферат патента 1978 года Способ выделения триэтилендиамина

Формула изобретения SU 639 893 A1

SU 639 893 A1

Авторы

Колбина Валентина Николаевна

Болдырев Анатолий Васильевич

Гусева Екатерина Алексеевна

Даты

1978-12-30Публикация

1976-05-17Подача