ТАРЕЛОЧНАЯ СУШИЛКА Советский патент 1928 года по МПК F26B17/30 

Предлагаемое изобретение относится к тарелочным сушилкам, состоящим из вертикальных нагревательных цилиндров большего диаметра, нагреваемых топочными газами и снабженных плоскими кольцевыми полками для помещения высушиваемого материала.

Предлагаемая сушилка предназначается для высушивания зернистого материала, как, например, соли из варниц, кристаллического сахара, квасцов и т.п., при сушке которых особенно важно сохранить их чистоту и кристаллическую форму, для чего материал следует высушивать медленно при умеренном тепле и возможно менее интенсивном механическом воздействии.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемой тарелочной сушилки и фиг. 2 - горизонтальный разрез ее.

На чертеже буквой f обозначены кольцеобразные сушильные поверхности (тарелки), медленно вращающие вместе с центральной вертикальной шахтой b и расположенные друг над другом на определенном расстоянии. Тарелки f помещены в неподвижном цилиндрическом кожухе и могут быть сдвинуты по отношению друг к другу в горизонтальном направлении.

Обогревающие газы подводятся снизу через неподвижный канал а внутрь шахты b, а отводятся из нее наружу через колпак d в опускающийся канал с, проложенный вдоль наружной поверхности кожуха. Высушиваемый материал вводится сверху в полость кожуха и выводится наружу в самой низшей его точке. Приспособления для сбрасывания, которые не показаны на чертеже и помощью коих материал перемещается с одной кольцевой тарелки f на расположенную ниже, могут получить любую форму и конструкцию. Взаимное расположение, устройство и форма тарелок f могут быть выполнены разнообразным способом, при чем самое выполнение находится в зависимости от рода и свойств обрабатываемого материала.

В виду того, что шахта b обладает сравнительно большим поперечным сечением, нагревательные газы подымаются внутри ее медленно и отдают по пути свою теплоту тарелкам f. Стенка вращающейся шахты может быть выполнена из волнистого железа с волнами, расположенными в горизонтальной плоскости, благодаря чему увеличивается поверхность нагрева, и в то же время шахта выигрывает в своей прочности. С целью удлинить путь обогревающих газов, можно внутри шахты b устроить направляющие или отражательные поверхности любого рода, например, расставленные в разных положениях стенки или расположенные по винтовой линии металлические листы или т.п. Внешние поверхности сушилки могут быть защищены от потери теплоты помощью надлежащих изолирующих средств.

1. Тарелочная сушилка для зернистых материалов, снабженная вращающимися этажно-расположенными плоскими кольцевыми поверхностями вокруг центральной шахты, отличающаяся тем, что центральная шахта b соединена внизу с обогревательным каналом а для подвода топочных газов и закрыта сверху колпаком d, образующим проход в опускающийся канал с для отвода использованных газов в дымовую трубу.

2. Форма выполнения тарелочной сушилки согласно п. 1, отличающаяся тем, что стенки внутренней шахты b выполнены из волнистого листового металла.