ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПИТАЮЩЕЙ КОРОБКИ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАРЯДКЕ МАСЛОБОЙНЫХ ПРЕССОВ Советский патент 1928 года по МПК B30B15/30 

Предлагаемое приспособление представлено на чертеже, на котором фиг. 1 и 2 изображают общий вид его в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях, фиг. 3 - продольный разрез его в плоскости, параллельной плоскости на фиг. 1 и, частично, поперечные разрезы и фиг. 4 - разрез регулятора скорости перемещения коробки.

Приспособление устанавливается на швеллерной балке и состоит из следующих главнейших частей: цилиндра, золотниковой коробки, двух пружин, заключенных в стаканы, двух штоков с передаточным механизмом, и распределителя.

Жидкость поступает через трубу 1, присоединенную к общей магистрали, проходит через регулятор 2 по трубе 3 в золотниковую коробку 4 и из последней по трубам 5 и 6 поступает в цилиндр 7. Когда жидкость пущена по трубе 5 при положении золотника 8, указанном на фиг. 3, то поршень 9 со штоком 10 движется в левую сторону, и если поршень был в крайнем правом положении, то шток 10 давит на конец рычага 11, стоящего на стойке 12, благодаря чему второй конец рычага давит через мотыль 13 на стакан 14, в котором заключен стакан 15, отчего сжимается находящаяся между их днищами пружина 16, так как внутренний стакан 15 застопорен пальцем рычага 17. В тот момент, как пружина предварительно сжата, к плечу коленчатого рычага 18 подходит палец 19 муфты 20, закрепленной на штоке и служащей для соединения формовочной каретки со штоком. Палец 19 давит на плечо а, отчего плечо б отводит рычаг 17, освобождая от застопоривания внутренний стакан 15. При этом пружина 16 разжимается и днищем стакана давит на конец штока 21, отчего получается перекрытие; то же самое происходит в правой части аппарата, а именно, пружина 22 отводит стакан в первоначальное положение, а пружина 23 прижимает рычаг 17, подводя палец под стакан.

Для регулировки хода поршня, а вместе с тем формовочной каретки, имеется регулятор 2, снабженный вентилем 25, которым устанавливается необходимый ход. При загрузке пресса необходимо, чтобы формовочная коробка во время нахождения под жаровней имела медленное движение для того, чтобы она успела наполниться товаром из жаровни и чтобы тем временем закладчик мог разравнять товар и положить плиту. Для этой цели регулирующий вентиль 25 снабжен двойным ключом 26, плечо которого соединено при помощи муфты 27 с коленчатым рычагом 28, второе плечо которого отводится планкой 29, соединенной со штоком 10 посредством муфты 30, при чем при отводе в левую сторону впуск открывается, а в правую - прикрывается.

Для более быстрого хода коробки, для ускорения загрузки пресса, служит регулятор скорости перемещения коробки, состоящей из корпуса 2 с расположенными внутри его каналами, подводящим 37 рабочий агент и отводящим 38 его (фиг. 4), с целью изменения сечения отводящего канала, снабженного краном 25, действующим от штока 10 через посредство рычажной передачи 28, 29 и 31 (фиг. 3-4).

Приспособление для перемещения питающей коробки при автоматической зарядке маслобойных прессов, характеризующееся совокупным применением: а) рабочего цилиндра 7, один из поршневых штоков которого несет на себе муфту 20 для соединения штока с питающей коробкой, б) механизма для перемещения распределительного золотника, состоящего из симметрично расположенных по обе стороны рабочего цилиндра, входящих друг в друга, стаканов 14, 15 (фиг. 1 и 3), между днищами которых помещаются пружины 16, сжимаемые штоками 10, через посредство, рычажных передач 11, 13 при удерживаемых с помощью стопоров 17 стаканах 15, при перемещении же поршня в крайнее положение выступы 19, расположенные на штоках 10, действием, на плечи а рычагов 18 освобождают стаканы 15, в целях возможности перемещения их под действием сжатых пружин 16 и увлечения собой штоков 21 распределительного золотника 8, и в) регулятора скорости перемещения коробки (фиг. 4), состоящего из корпуса 2 с расположенными внутри его каналами, подводящим 37 и отводящим 38 (фиг. 4) рабочий агент, с целью изменения сечения отводящего канала, снабженного краном 25, действующим от штока 10 через посредство рычажной передачи 28, 29 и 31 (фиг. 3-4).