Станок для сортировки трубок, стержней и т.п. Советский патент 1944 года по МПК B07C5/07 

Описание патента на изобретение SU64041A1

Радиаторные трубки перед наборкон в сот сортируются по длине, так как после операций резки и разделки концов они разнятся в длине, причём эта разница значительно превышает допускаемые отклонения. Трубки сортируются по группам таким образом, что в каждой группе трубок допускаемые отклонения отсчитываются от своего номинала.

Метод сортировки трубок поодиночке, при помощи ручного приспоссбления, крайне непроизводителен, утомителен и не даёт гарантии отбора трубок в пределах установленных отклонений по причинам субъективного порядка.

Предлагаемый станок производит сортировку трубок механическим путём, автоматически, причём за рабочим остаются лишь функции пополнения бункера трубками и общее наблюдение за работой станка.

Достигается это применением вращающихся дисков, из которых один несёт калибры, получающие осевое перемещение. Калибры зажимают сортируемые трубки, стержни и т. п., поступающие из бункера, и освобождают их над соответствующим приёмным ящиком.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид предлагаемого станка, фиг. 2 - схел1у действия калибров и фиг. 3 - схему распределения отсортированных трубок по приёмным ящикам.

Станок состоит из бункера 1, системы дисков 2, 3, 5. сидящих на одном валу, кольцевого копира 7, неподвижно укреплённого на станине соосно с дисками 2, 3, 5, и приёмных ящиков 8.

Из бункера 1 трубки, стержни и г. п. поочередно подаются на диски 2. Диск 3 несёт на себе калибры 4, которые правым торце г нажимают на испытываемую трубку и поджимают её к опорному диску 5. Левый конец калибра снабжён роликом 6, который в соответствзющий момент находит на копир 7.

Кольцевой копир 7 является деталью станка, контролирующей длину трубок и сбрасывающей трубки в приёмные ящики. Приёмные ящики 8 расположены под нижней частью дуги кольцевого копира. Все узлы станка, в том числе и щитки 10, которые направляют трубки от отдельных участков дуги копира в соответствующие ящики, укреплены на станине 9.

При движении дисков трубка из бункера 1 захватывается дисками 2. В этот момент трубка находится в положении I (фиг. 2-3): она покоится в ячейках дисков 2, но концы её не касаются ни упорного диска 5, ни торца калибра.

При дальнейше.м вращении дисков калибр 4, обкатываясь по кольцевому копиру 7, подаётся пружиной 11 вправо и своим торцем поджимает трубку к диску 5, тем самым фиксируя некоторое расстояние х от упорного диска 5 до ролика 6.

В момент зажатия трубки ролик выходит из соприкосновения с копиром (положение II).

Продолжая своё движение, ролик калибра в некоторый момент коснётся копира (точка Ь) и, обкатываясь по поднимающейся поверхности последнего, , отведёт калибр влево; трубка же, освободивщись от зажатия, под собственным весом (а также под действием центробежной силы) отделится от дисков 2 и унадёт в тот приёмный ящик 8, который в этот момент окажется подней.

Место сбрасывания трубки определяется положением точки Ь, в которой происходит соприкосновение ролика калибра с копиром.

Очевидно, что калибры, контролирующие более короткие трубки, будут соприкасаться с копиром и освобождать трубку ранее, чем калибры с длинными трубками, из

УСЛОВИЯ:

X а + 1,

где а - длина калибра, 1 - длина трубки

Перед бункером копир отводит калибр предельно влево, освобождая место для очередной трубки.

Чем на больщее число участков будет разбита рабочая часть дуги копира и чем меньщий угол подъёма будет и.меть копир, тем больщую точность и больщую градацию размеров можно получить.

Для настройки станка на различные размеры трубок, подлежащих сортировке, упорный диск 5 и один из дисков 2 устроены нодвижными вдоль вала станка.

Предмет изобретения

1.Станок для сортировки трубок, стержней и т. п. по их длине, отличающийся применением вращающихся дисков 2 и 3, из которых диск 3 несёт получающие осевое перемещение калибры 4, предназначенные для зажима изделий, поступающих из бункера 1, и освобождения их над соответствующим приёмным ящиком 8.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения калибрам возвратно-поступательных движений в соответствии с требуемым размером изделий, применён неподвижный копир 7, взаи годействующий с роликами 6 на концах калибров 4.

Хо 64041

Похожие патенты SU64041A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки рыбы 1977
  • Артемьев Станислав Сергеевич
  • Анисимов Александр Павлович
  • Пуртов Борис Алексанлрович
SU695641A2
Станок для сортировки машинных обувных гвоздей 1956
  • Миролюбов Г.А.
SU110879A1
Автоматический станок для разделки концов трубок радиаторов 1950
  • Дейнеко В.Г.
SU91690A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРИВИВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1965
SU175779A1
Вертикальный станок для шлифования торцов конических роликов 1939
  • Дымшиц Е.С.
SU64425A1
СТАНОК КАЛИБРОВКИ ТОНКОСВОДНЫХ ТРУБЧАТЫХ ПОРОХОВ 2018
  • Лившиц Александр Борисович
  • Пелипенко Дмитрий Владимирович
  • Багаутдинов Нур Шамильевич
  • Борисов Анатолий Николаевич
  • Климов Юрий Федорович
RU2699501C1
Устройство для сортировки рыбы 1975
  • Анисимов Александр Павлович
  • Артемьев Станислав Сергеевич
  • Гормаков Владимир Иванович
  • Коржов Владимир Николаевич
  • Пуртов Борис Александрович
SU564847A1
Вибропрессовальный станок для изготовления бетонных камней (блоков) 1955
  • Зацепин К.С.
  • Лолейт Р.А.
SU109954A1
Путеизмерительная тележка 1956
  • Матвеенко Д.Д.
SU107257A1
Станок для обдирки линз 1972
  • Стадник Яков Федосьевич
  • Осадчий Павел Яковлевич
  • Занченко Виктор Александрович
  • Чумаченко Леонид Ильич
  • Аграмаков Александр Максимович
SU452477A2

Иллюстрации к изобретению SU 64 041 A1

Реферат патента 1944 года Станок для сортировки трубок, стержней и т.п.

Формула изобретения SU 64 041 A1

Фиг. 2

SU 64 041 A1

Авторы

Сысоев Д.Д.

Даты

1944-01-01Публикация

1943-12-25Подача