Способ получения экзотермической защитной атмосферы Советский патент 1982 года по МПК C01B3/38 

нием вредных примесей не более, %: СО 0,005; НгО 0,002; Ог 0,0005; NO 0,0005. При м е р. Предварительно очищенный от сернистых соединений зглеводородный газ со строго контролируемым расходом и давлением нодают .вместе с воздухом в печь каталитического сжигания. Коэффициент избытка воздуха должен быть в пределах 0,6-0,95. Сжигают газовоэдз шную смесь .при 1300° С. Слой -катализатора, находящийся в нижней части лечи, (поддерживает стабильность горения путем теплового излучения и плавное понижение температуры со скоростью 50-1500° С/с до 900-1000° С. Применение катализатора позволяет поддерживать температуру горения в пределах 1200-1600° С с достижением высокой теплонапрял енности, а значительная поверхность контакта продуктов горения с катализатором обеспечивает плавное снижение темлературы до 900-1000° С на выхоле из печи. Наличие высокотемпературного процесса горения и плавного нонижеБия температуры способствз ет снижению Остаточных концентраций углеводородных .газов, полной рекомбинации продуктов сжигания газов. В качестве катализатора может быть использован огнеупорный материал :В виде гранул, колец и т. д. типа (КОрунда, бакора, муллита и т. д. После печи газ проходит через трубчатый водяной холодильник, где осуществляется процесс охлаждения и выделения конденсата. Из холодильника газ с температу.рой не выще 30° С подают в один из двух адсорберов, заполненных цеолитом. Адсорберы работают лопеременно в режиме адсорбции и низкотемпературной неполной регенерации. Режим неполной низкотемпературной регенерации включает в себя продуВКу газа, «е содержащего двуокиси углерода и паров воды, при температуре 20-150° С в калорифере, в количестве 10-50% от производительности устанавк И и при давлении 10-20% от давления адсорбции с последующим вакуумированием адсорбера с помощью вакуумнасоса. благодаря низким температурам регенерации повышается срок службы адсорбента, глубина очистки газа от двуокиси углерода и паров воды, существенно снижаются энергозатраты. Защитная атмосфера, полученная предлагаемым способом, может иметь следующий химический состав, %: Водород 0,5-15 Углекислый газ не более 0,01 Окись углерода не более 0,005 Водяной пар не более 0,002 (температура регенерацни менее 60° С). Формула изобретения 1.Способ получения экзотермической защитной атмосферы, включающий высокотемпературное сжигание углеводородных газов, охлаждение продуктов сжигания, каталитическую обработку их, очистку от двуокиси углерода и паров воды, отличающийся тем, что, с целью снижения -содер;кания вредных прнмесей в целевом продукте, каталитическую обработку продуктов сжигания ведут с одновременным охлаждением со скоростью 50-1500° С/с до 900-1000° С. 2.Способно п. 1, отличающийся тем, что высокотемпературное сжигание углеводородных газов осуществляют при 1200-1600° С. 3.Способ по п. 1, от л-и ч а ю щ и и с я тем, что очистку газов от двуокиси углерода и паров воды ведзт путем адсорбции с использованием адсорбционной емкости, 25-50%, а десорбцию газов осуществляют при 20-150° С и давлении, составляющем 10-20% от давления процесса адсорбции. Р1сточники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 461594, кл. С 01 В 2/16, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 307657, кл. С 21 D 1/74, 1969.