н мешалкой 4„ В корпусе смонтированы шнек 5 и чаша б, Устройство снабжено общим для ме /шалки 4, шнека 5 и чаши 6 приводом 7 от электродвигателя На конце шнека 5 смонтирован предохранительный клапан 8 в виде колец из упругого материала, например фторопласт с разрезными лепестками, .смещенными друг относительно друга на половину ширины лепесткао На корпусе с наружной стороны чаши 6 смонтирована воздухопо- дающая трубка 9, предназначенная для сугкения факела наносимого материала. На корпусе 1 посредством державки 1Q, изготовле1шой из изоляционного материала, перед чашей устанавливается заземленный, кольцевой электрод 11 об. текаемой формы,: Внутренний лиаметр кольцевого элек- трода 11 равен 1Д5.1525 наружного диаметра чаши 6. Державка 10 для удоб ства эксплуатации может быть выполне-на телескопической. Устройство работает следующим обра аом. При включении электродвигателя привода 7 наносимый материал из бачка 2 подхватывается вращающимст шнеком 5 и подается на внутреннюю поверхность чаши 6, При вращении чаши 6 материал под действием центробежной силы пере. мешается к ее Kpoh4Ke, заряжается и устремляется в сторону заземленного электрода Так как расстояние от чаши до электрода значительно меньше чем до иаде- ЛИЯ, для создания электростатического поля достаточной напряженности, при которсу - будет происходить, полная зарядка частиц напыляемого материала, необхо дкмо напряжеш1е на распьшктельной чаш КБ вместо 50.бО кв по известному способу зарядки. Чтобы заряженны , частицы не осели на кольцевом электро де вокруг распылительной чаши создает ся охватывающий воздушный погок, кото 574 рый образуется посредством истечения воздуха из воздухопо дают ей трубки. При скорости воздушного потока, равной 120 м/с, частицы, слетевшие с заряжающей чаши в сторону кольцевого электро-. да, подхватываются воздушным потоком и направляются в сторону поверхности, на которую наносится кроющий материал, а не оседают на кольцевом электроде Благодаря тому, что между электродом и изделием нет электростатического поля и заряженные частицы за кольцевьш элек.трэдом транспортируются в сторону изделия -инерцией и воздушным потоком они беспрепятственно проникают в углубления и складки изделия. Поскольку частицы заряжены, они равномерно распределяют ся по поверхности изделия, при этом ослабленный воздушный поток не может унеста юс от поверхности изделия возникновенияэлектростатического взаимодействия между заряженной частицей и металлическим заземленным изделием. Описанное устройство обспечивает получение высококачественного покрытия при меньшении энергозатрат, а также повьпиает безопасность работы. Формула изобретения 1. Устройство для образовш ия покры™ тий в электростатическом поле по авт,св, № 220775, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения возмотгадости искре образования и энергозатрат, оно снабжено заземленным кольцевым электродом обтекаемой формы, установленным перед чашей на закрепленной на корпусе державке из изоляционного материала, причем внутренний кольцевого электрода равен 1,15-1,25 наружного диаметра чаши, 2„ Устройство поп. 1,отлича ю- щ е е с я тем, что державка выполнена телескопической.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269383C2 |
Устройство для электростатического напыления частиц материала | 1977 |
|
SU679115A3 |
Устройство для электростатического нанесения покрытий | 1981 |
|
SU1097183A3 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2113913C1 |
Установка для предпосевной электрохимической обработки семян | 1988 |
|
SU1575980A1 |
Электростатический распылитель | 1981 |
|
SU1007745A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1992 |
|
RU2050204C1 |
Электрораспылитель для нанесения полимерных порошковых материалов | 1977 |
|
SU656250A1 |
Электростатический распылитель | 1977 |
|
SU626816A1 |
Устройство для электрофлокирования | 1976 |
|
SU666225A1 |
Авторы
Даты
1979-01-05—Публикация
1977-07-01—Подача