Гидравлический привод ударной установки преимущественно для уплотнения бетона Советский патент 1979 года по МПК F15B11/02 

ющей вертикальные перемещения относительно неподвижной площадки 7. Штоковые юлости г-йдроцилнндров 5 соединены с гидроаккумулятором 8 и через запорный вентиль 9 и обратный клапан 10 с нагнетательной магистралью 4. Насос снабжен предохранительным клапаном И, разгрузка которого может осуществляться с помощью золотника 12, управляемого .магнитом 13, и разгрузочным . клапаном 14с полостью управления 15. Вход 16 клапана 14 соединен нагнетательной магистралью 4 насоса.

Управляемый клапан содержит запор шй элемент 17 и гидроцилиндр управления }8, поршень 19 которого снабжен первым штоком 20, взаимодействующим с запорным элементом 17, и вторым щтоком 2, смонтированным противоположно первому и нагруженным регулируемой пружнной 22. Регулировка пружины 22 производится с помощью виита 23. Полость 24 гидроцклиндра управлен Я 8 со стороны второго штока 2 соединена магистралью 25 с полостью управления 15 разгрузочного клапана 4, а полость 26 гидроцилиндра управления 18 со стороны первого штока 20 - магистралью 27 с гидроаккумулятором 28, поршень 29 которого нагружен пружиной 30, регулировка усилия которой производится винтом 31.

Площадь штока 21 больше активной нлощадй запорного элемента 17. Гидроаккумулятор 28 связан с входом 6 разгрузочного клапана через два параллельно установленных дросселя 32 и 33, причем последовательно каждому дроссе. 32 и 33 установлено по .одному обратному клапану 34 и 35, которые включены встречно.

Гидроп-ривод работает следу ощи.м образе и.

Перед началом рабочего цикла подвижная площадка 6 находится в крайнем нижнем положении и упирается в неподвижную площадку 7, электромагнит 13 включен, золотник 12 открыт и насо I, приводимый от электродвигателя 2, разгружен через предохраиителышй клапан П. Гидроаккумулятор 28 разгружен, а гидроцилиндр упр.авлеыия 18 под воздействием .пружины 22 закрывает запорный элемент 17. Гидроаккумулятор 8 заряжен до объема, обеспечиваю-щего дополнительную подзарядку от гидроцилиндров 5, запо.рный -вентиль закрыт.

Сигналом начала первого рабочего цикла является отключение электромагнита 3 и закрытие золотника 12, в результате чего предохранительный клапан 11 закрывается, и насос 1 через нагнетательную магистраль. 4 начинает подавать рабочую .жидкость в порщневые полости гидроцилиндров 5. Под действием усилия гидроцилиндров 5 подвижная площадка б начинает подниматься. Одновременно проходит зарядка гидроаккуму,лятора 28 через обратный клапан 35 и дроссель 33. По мере зарядки гидроаккумулятора 28 давление в нем повышается, причем

время зарядки и, соответственно, давление регулируется дросселем 33. Разгрузочный клапан 4 при этом закрыт, так как полость управления 15 отсоединена от слива запорным элементом 17.

При достижении в гидроаккумуляторе 28 давления, достаточного для срабатывания гидроцилиидра управления 18. запорный элемент 7 открывает слив рабочей жидкости из полости управления ,15 разгрузочного клапана 4. Разгрузочный клапан 14 открывается, перепуская рабочую жидкость из нагнетательной магистрали 4 и порщневых полостей на слив. Это момент соответствует максимальному подъему подвижной площадки 6.

Под действием собственного веса и усилия от давления в щтоковых полостях гидроцилиндров 5, подвижная площадка 6 ускоренно перемещается вниз до соударения с неподвижной нлогцадкой 7. При соударении площадок 6 и 7 происходит резкое торможение подвижной площадки 6, которое и приводит к уплотнению бетона в форме, установленной на неподвижной площадке 7. В процессе хода подвижной площадки

,j. вниз рабочая жидкость из гидроаккумулятора 28 через дроссель 32 и обратный клапан 34 и далее через разгрузочный клапан 14 поступает на слив, что приводит к снижению давления в гидроаккумуляторе 28, срабатыванию гидроцилиндра управления 18 и закрытию запорного элемента 17. Это,В свою очередь, приводит к .закрытию разгрузочного клапана 14 и отсоединению напорной магистрали от cJiHsa.

Рабочая жидкость начинает поступать в поршневые полости гидроцилимдров, и ра бочий цикл повторяется.

Возможна работа устройства при открытом запорном вентиле 9. В этом случае разгон подвижной площадки при движении вниз осуществляется только под действием силы

3 тяжести, однако, в этом случае возможно. обеспечить повышенную частоту вибрации подвижной площадки 7, не увеличивая установочной мощности привода.

Настройкой дросселя 33 регулируется амплитуда колебаний подвижной площадки б за счет увеличения продолжительности ее подъема, а дроссй,1ем 32 - частота колебаний.

Формула изобретения

Гидравлический привод ударной установки преимущественно для уплотнения бетона, содержащий насос, соединенный нагнетательной магистралью с гидравлическим исполнительным McxaiiHSMOM, гидроаккумуляторы, обратный и предохранительный клапаны и соединительные трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и упрощения системы

управления, насос снабжен разгрузочным клапаном с полостью управления, вход которого соединен с нагнетательной магистралью насоса, и управляемым клапаном, содержащим запорный элемент и гидроцилиндр управления, поршень этого гидроцилиндра снабжен первым штоком, взаимодействующим с запорным элементом, и вторым штоком, смонтированным противоположно первому и нагруженным регулируемой пружиной, причем полость гидроцилиндра управления со стороны второго штока соединена с полостью управления разгрузочного

клапана, а со стороны первого штока - с одним из гидроаккумуляторов, который связан двумя параллельно установленными дросселями с входом разгрузочного клапана, последовательно каждому дросселю установлено по одному дополнительному обратному клапану, включенному встречно.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Иванов М. Е. и др. Новые гидропривойы технологических машин ударного действия, Киев, Киевский политехнический институт. Винницкий филиал, 1971, с. 15, рис. 4.