Направляющий канал для подачи электродной проволоки Советский патент 1979 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к устройствам для подачи электродной проволок в горелку сварочного полуавтомата шлангового типа и может быть использовано в конструкцн чх сварочных полуавтоматов тянущего типа.

Известен направляющий канал для подачи электродной проволоки в горелку сварочного полуавтомата шлангового типа, выполненный из фторопластовых шайб, уменьшающих площадь соприкосновения IJ.

Недостатком этого канала является сложность изготовления и быстрый износ его при работе стальной проволокой.

Известен гибкий канал, содержащий спиральную гофрированную трубку из пластика в виде спирали, витки которой имеют опорные направляющие и широкий знутренннй паз для сбора стружки 2. Этот капал имеет малую площадь соприкосновения с проволокой, но быстро изнащивается и трудоемок в изготовлении.

Известен гибкий щланг, содержащий канал в циде вставки, направленной по внитовой линии 3.

Недостатком этого гибкого шланга является сложность изготовления, так как вставка изготавливается из нескольких проволок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является направляющий канал для подачи электродной проволоки, содержащий наружный защгЕтиый слой и внутреннюю трубку, выполненную в виде спирали с витками, нмеющими форму многогранника {4.

Недостатком такого канала является

соприкосновение подаваемой проволоки с

каналом по отдельным линиям, что снижает

КПД привода за счет увеличения сопротивления проталкивания.

Целью изобретения является повыщение КПД привода путем снижения тянущего усилия.

Цель достигается тем, что многогранники, образующие витки, расположены с угловым смещением один относительно другого по дли(е трубки, при этом верщины многогранника образуют винтовую лииию по .длине трубки.

На фиг. 1. показан направляющий канал, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит внутреннюю трубку 1, выполненную в виде сплошной миогозаходной спирали из проволоки 2, вставленной в наружный защитный слой 3. Витки

спирали представляют собой многогранник с вершинами 4 и сторонами 5, по которым соприкасается электродная проволока 6. Вершины 4 образуют винтовые линии 7 вдоль спирали, а витки расположены с угловым смещением один относительно другого по всей длине трубки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Электродную проволоку 6 заправляют во внутреннюю трубку 1, на которую предварительно надевают наружный защитный слой 3 так, чтобы винтовые линии 7, образуемые вершинами 4, соприкасались с его внутренней поверхностью. При движении электродной проволоки 6 по внутренней трубке 1 она соприкасается не со всеми витками спирали, а только с некоторыми, которые ближе всего к ней прилегают, причем контакт этот точечный, что резко снижает площадь соприкосновения. Электродная проволока б скользит по одной из сторон 5 многогранника.

Внутреннюю трубку 1, выполненную в виде многоэаходной спирали предлагаемой формы, легко изготавливают на обычном токарном станке .на граненой оправке, например четырехгранной. При сходе спирали с оправки вершины 4 ее витков за счет жесткости проволоки самопроизвольно смещаются на некоторое расстояние, образуя вдоль спирали винтовую линию, причем сколько вершин 4 у многогранника, столько образуется винтовых линий.

Предлагаемое устройство позволяет на 20% снизить сопротивление прохождению электродной проволоки по .направляющему каналу, следовательно, облегчить сварочную горелку за счет снижения веса двигателя.

Формула изобретения

Направляющий канал для подачи .злектродной проволоки, содержащий наружный защитный слой и внутреннюю трубку, выполненную в виде спирали с витками, имеющими форму многогранника, отличающийся тем, что, с целью повыщения КПД привода путем снижения тянущего усилия, многогранники, образующие витки, расположены с угловым смещением один относительно другого по длине трубки, при этом верщины многогранника образуют винтовую линию по длине трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 210971, кл. В 23 К 9/32, 1970.

2.Патент США № 3.248.5 J5, кл. , 1974.

3.Патент ФРГ № 2360833, кл-49 h 7/10, 1974.

4.Чвертко А. И. и др. Исследование систем подачи электродной проволоки по гибким направляющим каналам. «Автомати0 чёская сварка, 969, № 2, с. 45.