Направляющий канал для подачиэлЕКТРОдНОй пРОВОлОКи Советский патент 1981 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в устройствах для полуавтоматическо сварки с использованием проволок, преимущественно из цветных металлов (алюминий, титан и т.д.). Известен направляющий канал для подачи электродной проволоки в сварочную горелку полуавтомата шлангового типа, выполненный в виде цилиндров из антифрикционного материала с конусными осевыми отверстиями, заключенных в эластичную оболочку Однако известный канал не отвечает одному из основных требований, предъявляемых к направляющим каналам Ввиду малой площади соприкосновения со стенками канала происходит быстры износ фторопластовых цилиндров, что приводит к увеличению площади сопротивления канала и засорению промежутков между цилиндрами. В процессе эксплуатации канала плотность прилегания цилиндров друг к другу нарушается, что приводит к защемлени проволоки при перегибах шланга. Нарушается равномерность движения проволоки. Наличие плотного расположения цилиндров увеличивает вес канала и ограничивает его гибкость. Цель изобретения - увеличение гибкости направляющего канала, уменьшение его веса и сопротивления проталкиванию сварочной проволоки. Поставленная цель достигается тем, что направляющий канал снабжен металлическим каркасом, выполненным в виде проволок, расположенных равномерно на равном расстоянии от оси цилиндров, при этом цилиндры жестко закреплены на металлическом каркасе на расстоянии друг от друга, не большем длины цилиндра, На фиг. 1 показан направляющий канал, разрез,- на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение. Б-Б на фиг, 1. Канал состоит из фторопластовых цилиндров 1. В качестве цилиндров могут быть также применены другие антифрикционные материалы (например, капрон, .нейлон). Цилиндры размещаются на металлическом каркасе 2, изготовленном из проволоки (не менее 3 штук). Проволоки равномерно и на равном расстоянии располагаются от оси цилиндров. Для предостережения смещения цилиндров во время эксплуатации канала/ цилиндры на каркасе закреплены жестко, Ка. на входе и выходе канала жестко закреплен на наконечниках 3, служаjitHX для закрепления концов эластичной оболочки 4 и соединения,канала со сварочной горелкой и полуавтоматом, для удобства заправки сварочной проволоки в кансШ 3 цилиндра делаJQTCH эаходная фаска. Электродная проволока, подаваемая в канал, зг счет заходных фасок и отверстий в цилиндрах получает нужное направлени

Поверхность касания в таком канале сводится к минимуму, а расположение цилиндров на определенном расстоянии друг от друга позволяет снизить вес канала иувеличить гибкость его.

Жесткое расположение цилиндров на каркасе на расстоянии друг от друга, не большем собственной длины предотвращает изломы канала в процессе эксплуатации и тем самым исключает заклинивание проволоки.

Формула изобретения Направляющий канал для подачи электродной проволоки в сварочную горелку полуавтомата шлангового типа, выполненный в виде цилиндров из антифрикционного материала с конусными осевыми отверстиями, заключенных в эластичную оболочку, отличающийс я тем, что, с целью увеличения гибкости канала, уменьшения веса, и сопротивления проталкиванию сварочной проволоки, направляквдий канал снабжен металлическим каркасом, выполненным в виде проволок, расположенных равномерно на равном расстоянии от оси цилиндров, при этом цилиндры жестко закреплены на металлическом каркасе на расстоянии друг от друга, не большем длины цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР № 210971, кл, В 23 К 9/12, 1966.