(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ОДНОЦШНОГО КОНВЕЙЕРА пластиноЁ материала, что приводит к увешяеиию энергетических затрат на работу конвейера. Целью изобретения является с шжение знергетшеских затрат путем уменьшения абразивиого трения и веса конвейера. Для этого в предлагаемом конвейере пластины снабжены вертикально прикрепленными к ним в средней части поперечинами, каждая из которых имеет прилив в нижней части для крепления ролшса, а с противоположной стороны прилив для крепления поперечины к тяговому органу, при этом консольные концы пластин загауты вверх. На фиг.1 изображен предлагаемый конвейер, обирй вид; на фиг.2 - сечеш1е А-А на фиг.1. Кхунвейер содержит привод 1, рабочий желоб 2, холостой желоб 3, натяжную головку 4, тяговую цепь 5, концевую головку ,со звездочкой 6, приводную звездочку 7. Грузонесущее полотно располагается в одной Шоскоети в рабочем и холостом желобе и содерзшт пластины 8, прикрепленные к поперечинам 9 на боковых поверхностях поперечины. ПЬйеречшП) 9 с ощюй стороны имеют приливы Ш, закрепленные в тяговой цепи5, а на консольной час1 - приливы 11, к которым на оси Прикреодены колеса 12/ 1ластины 8 загнуты с одной стороиы 13 вверх под углом (например 45). 8 могут смыкаться одна с другой на прямоугольных участках транспортирова шя, образуя тем самым сплошгое грузонесувдее ЬОЛОЕЮ. Со стороны разгрузочной часш укреплен разгрузочйый лоток 14, на кощевой головке укреплены канаты 15 для крепления, растяжки и пере(Движки конвейера со стороны вептяляцио11ного штрека. Конвейер работает (И1еду10щим образом. Материал, отбитьШ комбайном или стругом,) Поступает на Грузонесущее полотно, перемещавмое цепью на колесах 12 в коробе 16. Цепи 5 соедашены поперечинами 9, к которым пластины 8, загнутые с Одной стороны вверх (например, под углом 45) и смыкающиеся друг с другом на прямо)тольиых участках. Горная масса выгружается в головной части через лоток 14. Наиболее целесообразно применение предлагаемого конвейера при разработке лавами пластовых месторождений малой мощности. Экономический эффект достигается за счет малого износа става конвейера, надежности, увеличения срока службы, тягового и грузонесущего органов. Формула изобретения Рабочий орган одноцёпиого конвейера, содергяйшдай горизонтально замкнутый тяговьш орган с коцсольно закренленкыми на нем пластинами, связягагыми с роликами, отличающийся тем, 4to, е целыо снижения энергетических затрат путем уме1а шения абразивного трешш и веса конвейера, пластины снабжены вертикально приKpemieHHMMJi к ним в средаей части поперечииами, каждая из которых имеет пршиш в нижней части для крепления ролика, а на противоположном конце - пр1шив для крепления поперечины к тяговому органу, при этом консольные концы пластин загнуты вверх. Источники информации, принятые во вкимание при экспертизе. 1.Спиваковский А.О. и др. Шдземные конвейерные установки, М., Гоогортехиздат, 1960| С..11-25. 2.Конвейеры. патентов. Выпуск 13, М., Углетехиздат, 1957, с. б-7. 3.Заявка N 2180951/03, кл. В65 G 17/06, 1975, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Забойный пластинчатый ковейер | 1975 |
|
SU662441A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
Грузонесущий орган пластинчатого конвейера | 1983 |
|
SU1102725A1 |
Ленточно-цепной конвейер М.А. Соболева | 1959 |
|
SU129983A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
Конвейер АВАКС-79 | 1981 |
|
SU1008103A1 |
Пластинчатый конвейер | 1977 |
|
SU619397A1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-05-04—Подача