Грузонесущий орган пластинчатого конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G17/06 

Изобретоимо относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к конструкции нластинчатого конвейера, и может быть применено при транспортировке тяжелых тонкостенных штучных грузов. Известен грузонесущий орган пластинчатого конвейера, снабженный установленными на каждой пластине цепи пальцами с втулками на концах,при этом каждый кронштейн выполнен с отверстием, в котором с возможностью радиального перемещения размещена соответствующая втулка 1. Недостатком конструкции является трудоемкость монтажа, требующая сварки каждого кронштейна с пластиной стандартной цепи, что снижает ее прочность и делает конструкцию неразборной. Конструкция содержит несколько элементов, что усложняет изготовление, сборку, монтаж и повышает металлоемкость. При ударных нагрузках несущее полотно не амортизирует, при этом в .местах крепления кронщтейнов к пластинам цепь воспринимает большую ударную нагрузку и подвергается преждевременному усталостному разрушению. Известен также грузонесущий орган пластинчатого конвейера, включающий установленные с возможностью перекрытия друг друга грузонесущие пластины, каждая из которых имеет узел крепления и амортизирующий элемент, нижний конец которого закреплен на тяговом органе 2. Однако данное устройство характеризуется низкой надежностью, так как грузоиесунхие пластины, перекрывающие друг друга при прохождении трассы в нижнем положении и при повороте на звездочке, под собственным весом отклоняются от горизонтального положения на значительный угол, что нарушает прочность их соединения с амортизирующим элементом. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что грузонесущий орган пластинчатого конвейера, включающий установленные с возможностью перекрытия друг друга грузонесущие пластины, каждая из которых имеет узел крепления и амортизирующий элемент, нижний конец которого закреплен на тяговол органе, снабжен дополнительными амортизирующими элементами, каждый из которых расположен на соответствующей грузонесущей пластине симметрично основному амортизирующему элементу, а тяговый орган выполнен Б виде двух параллельно расположенных разборных пластинчатых цепей с катками на осях и соединительными болтами, при этом каждый узел крепления выполнен в виде двух пар кронштейнов, один из которых в каждой паре шарнирно смонтирован на оси цепи, а другой кронщтейн с полкой и пальцем закреплен болтами цепи. 52 причем каждый амортизирующий элемент нижним концом соединен с полкой соответствующего кронштейна, а другим - с грузонесущей пластиной, при этом палец расположен с возможностью взаимодействия с соответствующим щарнирно смонтированным кронштейном, а каждая полка выполнена с пазом для размещения в нем шарнирно смонтированного кронштейна. На фиг. 1 изображен грузонесущий орган пластинчатого конвейера, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1. Грузонесущий орган пластинчатого конвейера состоит из грузонесущих пластин 1, тягового органа и узла крепления. Грузонесущие пластины 1 установлены с возможностью перекрытия друг друга и имеют основной амортизирующий элемент 2, нижний конец которого закреплен на тяговом органе. Грузонесущий орган пластинчатого конвейера имеет также дополнительные амортизирующие элементы 3, расположенные на грузонесущей пластине 1 симметрично основному аммортизирующему элементу 2. Тяговый орган выполнен в виде двух параллельно .расположенных разборных пластинчатых цепей 4 с катками 5 на осях 6 и соединительными болтами 7. Узел крепления выполнен в виде двух пар кронштейнов 8 и 9, один из которых в каждой паре шарнирно смонтирован на оси 6 цепи 4, а другой кронштейн с полкой 10 и пальцем 11 закреплен болтами 7 на цепи 4. Основной 2 и дополнительный 3 аммортизирующие элементы соединены нижним концом с полкой 10 кронштейна 9, а другим с грузонесущей пластиной 1. Полка 10 выполнена с пазом 12 для размещения в нем кронштейна 8, который взаимодействует с пальцем 11. Сборка грузонесущего органа производится следующим образом. Кронщтейны 9 с закрепленными на полках 10 аммортизирующими элементами 2 и 3 и пальцами И своими пазами 12 надеваются на Кронщтейны 8, приваренные к грузонесущей пластине 1, а для установки грузонесущих пластин 1 с двумя парами кронщтейнов цепи 4 нужно развести в стороны: обе пары кронщтейнов 8 и 9 соответствующими отверстиями надеваются на ось 6 катков 5. Кроме того, кронштейны 9 специальными пазами устанавливаются на выступающие головки болтов 7 разборной цепи 4. Закрепленные в двух точках кронштейны 9 при движении цепи не меняют своего положения относительно соответствующего звена цепи, а Кронщтейны 8 свободно вращаются на осях катков. Грузонесущий орган пластинчатого конвейера работает следующим образом. При падении груза на грузонесущие пластины 1, которые упираются одним концом на смежную пластину через амортизирующие элементы 2 и 3 и таким образом передают ей часть ударной нагрузки, установленный на неподвижном кронштейне 9 налец 11 ограничивает поворот шарнирно закрепленного кронштейна 8 смежной пластины, что позволяет сохранять некоторый угол наклона пластины 1 и создавать реб ристую поверхность грузонесущего полотна, которая препятствует скольжению грузов на наклонных участках трассы конвейера. При прохождении холостой ветви конвейера нижнего участка трассы палец 11 удерживает кронштейн 8 от поворота и несущие пластины 1 не отклоняются от рабочего положения на значительный угол, что позволяет уменьшить габариты конвейера. Полезный экономический эффект образуется за счет продления срока службы конвейера и уменьщения затрат на его ремонт, так как снижаются динамические нагрузки на тяговые цепи, упрощается монтаж и демонтаж несущего полотна.

ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОРГАН ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА, включающий установленные с возможностью перекрытия друг друга грузонесущие пластины, каждая из которых имеет узел крепления и амортизирующий элемент, нижний конец которого закреплен на тяговом органе, отличаю щийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительными амортизирующими элементами, каждый из которых расположен на соответствующей грузонесущей пластине симметрично основному амортизирующему элементу, а тяговый орган выполнен в виде двух параллельно расположенных разборных пластинчатых цепей с катками на осях и соединительными болтами, при этом каждый узел крепления выполнен в виде двух пар кронштейнов, один из которых в каждой паре щарнирно смонтирован на оси цепи, а другой кронштейн с полкой и пальцем закреплен болтами цепи, причем каждый амортизирующий элемент нижним концом соединен с полкой соответствующего кронштейна, а другим с грузонесущей пластиной, при этом палец § расположен с возможностью взаимодействия с соответствующим щарнирно смон- |Л тированным кронштейном, а каждая полка выполнена с пазом для размещения в нем щарнирно смонтированного кронштейна. ГО KD сд