Способ соединения трубчатых элементов на резьбе Советский патент 1979 года по МПК F16L25/00 

печипающем перемещение поверхности трубы по винтовой траектории, соосно с замком. Труба выставляется по отношению к замку таким образом, чтобы гребни совпали с впадинами резьбы. Пре варительно труба и замок без натяга свинчиваются. В винтовой зазор подается жидкость с расходом, обеспечива ющим заданное давление. После выхода жидкости через винтовой зазор наружу, труба приводится во вращение с .одновременной подачей ПО оси, равной щагу резьбы, на один оборот трубы; при этом давление возрастает до 1ООО-150О кг/см , отчего за зор стремится К раскрытию, но двигающаяся труба этот зазор сокращает до минимума. Труба входит в контакт с замком, J усилие сви)пивания резко увеличивается до максимума, движение пре ращается„ Это вызывает падение давления в хзазоре, и упругие силы деформаци стремятся возвратить соединяемые элементы в исходное положение ; происходит чисто радиальный натяг в соединениИо Затем труба с навер11утым замком извлекается из сте1ада, В случае применения в качестве йдад кости отверждаюшего вещества соединение ст-ановится неразъемным и его герметичнгють еще больцге повышается;. По леднее достигается тем, что в момент достижения упора при свинчивании соединения в его зазоре возникает максимум давления и это давление снижается Медленно, так как зазор в это время м и продолжает сокращаться. В то же в ся отверждаюшееся вещество начинает твердеть, сопротивление его движеншо по зазору увелш1ивается. Этот процесс продолжается до тех пор, пока движени отверждающегося вещества не прекратится, что .вызывает отсечку давления в зазоре, В слуг1ае безупорного резьбового соединения максимум остаточного давления приходится приблизительно на среднюю часть соединения, а в лучае упорного резьбового соединения а зону, непосредственно примыкающую упорным поверхностям. Это остаточое давление может превышать рабочее авление, действующее на соединение, ем гарантируется его полная герметичость. Кроме этого, существование остаточого давления в зазоре приводит к равномерному распределению напряжений на онтакте соединяемых деталей и тем самым устраняется появление усталостных каверн и трещин. ормула изобретения 1.Способ соединения трубчатых элементов на резьбе, включа1ощий операцию свинчивания и подачу высоковязкой жидкости в зазор между элементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения усталостной прочности элементов соединения и его герметичности, жидкость подают в зазор под давлением, не вызывающим остаточной деформации элементов соединения, и одновременно перемещают один из элементов соединения по винтовой трактории с щагом резьбы элементов. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве высоковязкой жидкости применяют отверждающее. вещество, срок твердения которого подобран меньщим, чем время снижения максимального давления в зазоре до величины рабочего давления соединения,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . 1, Патент США № 3.938.853, ЗО8-4А, 1972,