Циклонный пароотделитель Советский патент 1979 года по МПК B04C5/10 

1

Изобретение относится к устройствам для выделения па:ра из жидкостей п эеимущественно высоковязких, в центробежном поле и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности для выделения пГара КЗ битума в битумоплавильнях, в нефтеперерабатывающей и других отраслях промышлетгаости, где требуется отделение пара из жидкости.

Известен аппарат для отделения парогазовой среды из жидкости, представляющий собой гидроциклон с удлнгнен- ной цилиндрической и конической частью При растекании жидкости по поверхности циклона происходит выпеление парогазовой среды и удаление ее через сливной насадок l.

Эффективность паровыделения зависит от толщины растекаемого по поверхности циклона слоя жидкости (чем меньше толщина слоя, тем выше эффективность паровыделения), от велич1шы центробежной силы (чем больше центробежная

сила. Тем выше эффективность паровыделения) и от температуры разде1шемой парожидкостной смеси {чем выше температура разделяемой смеси, тем выше эффективность паровыделения).

Увеличение центробежной силы в известном аппарате достигается уменьшением диаметра цилиндрической части, . однако при этом значительно уменьшается поверхность растекания жидкости. Это основной недостаток известного аппарата, который особенно проявляется при вьщелении пара из вязкиз жидкостей, где для эффективного паровыдел&ния требуется минимальная толщина споя растекающейся жидкости и развитая поверхность растекания.

Известен также циклонный сепаратор, включающий цилиндрический корпус с входным патрубком и примыкающее к нему коническое дни гае, имеющее меныяий диаметр, чем корпус, с тант-еициально усташ вленным в месте юс стыка выходным патрубком одной из разделенных фаз и другим разгрузочтгтлм патрубком, размещенным в вершине конического Д1гаща 2.

Недостатком известного сепаратора является малая эффективность пароотде- пения.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является циклонный паро отделитель, включающий дилшщрический корпус, коническое днише, устанрвяеяный внутри корпуса соосно днивду перфорировашвый койус, патрубки для входа исходной civiecH и вьпсода продукто1з разделения З .;..

При иеполы ЮЁ 1Шй известного сепаратора ДЛИ разделения парожидкостной сйеси ,яз-3а ра.С110потКенйй перфораиий ШклЬэчйтельйов нижней части кояуса будет прбийХбдйть перекрытие сечений перфораиий жидкостью, что создает допёлнйтельйбё cqiipof йвленйё прЬхсШу пара, выЕделяювдегбёя из жвйкости и, следовательно,уменьшает эффективность йармЗотделеяия. -..;.;;; V . .- V. .

Цель изобретения - повышение эффекТшзностй пароотдёлешш.. ;

Это достигается тем, что конус снабжен рйсположен)аьши в его верхней части трубками дли отвода пара.

На фиг, 1 показан ииклойный Ьрроoтjзeйитeль, общий йШ| на фиг. 2 - разрез по на фиг. 1; на ,, фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг, 1.

Циклонный пароотдели ель . пяйайдрический корпус 1, коШсЧёекое днище 2, патрубки для Ьхода пар ржйдкостной исходной. 3 и разаей;ёнйых иомпой нтЬв 4 и S, Внутри корпуса:, сорсвго к6й)и ско:м днййу ; установлен конус 6, вьгаопненны С отверстиями 7 ёегЬ верхне- чисти, а отверстия 7 Снабжены трубками 8 для отвода пара.

Пароотделитель работает следующим образом.

Парожидкостная смесь через входные патрубки 3 подается внутрь корпуса 1

аппор-тга и растекается по коническому .у 2 и конусу 6. Толщина слоя жкуткостяг определяется центробежными силами к поверхностью растекания. Пар

выделяетсй из слоя жидкости и удаляется через трубки 8 и выходной патрубок 4, а жидкость сплошным потоком выходят через выходной патрубок 5. Это обеспечивает равномерную толщину растекания жидкости по -, поверхности днища и конуса. Благодаря установке коtiyca в обеспечивается развитая поверхность паровыдепения.

Конструктивной особенностью пароотделителя является выполнение отверстий 7 в верхней части конуса 6. В этом случае пар, выделившийся из жидкости при движении его icBepxy в нйправлении к отверсТи;ям 7, отдает

часть тепла конусу 6, что. повышает

эффективность пароотдёления из слоев жидкости, растекающихся по коническому днищу 2 и конусу.. 6.

Формула изобретения

Циклонный иароотделитель, включающий цилиндрический корпус, коническое

днище, установленной внутри корпуса соосно днищу перфорировагшый конус, атрубки для входа исходной смеси и выхода продуктов разделений, о т л и ю щ и и с я Tetvi, что, с целью

повышения эффективности пароотделения, конус снабжен располох енными в его верхней части трубками для отвода пара.

Источники информааии, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2757581, кл. 90-28.1, 1953. .2. Патент Канады № 509271, кл. 209-3, 1955.

3. Патент Швеции № 73203, кл.ЗО е 3/01, 1928.

6432О2

фиъ.1

.З