Изобретение относится к радиотехни ческим материалам, в частности к мета лополимерным поглощающим материалам, и может быть использовано в химической промыиленности, а материалы - для изготовления различных деталей. Известен поглощаннций материал, содержащий железо и сополимер стирола с л-метилстиролом l . Этот материал имеет теплостойкость по Вика 124С и разрушающее напряжение при статическом изгибе 340 кгс/см Недостатком материала является низ кая прочность и теплостойкость, что ограничивает его применение при температуре выше температуры размягчения (124С) и повьшенных механических нагрузках. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является металлополимерный материал, состоящий из карбонильного железа и поли-(2,6-диметилфениленоксида) 2 Этот материал имеет разрушающее напряжение при изгибе в зависимости от содержания железа 300-780 кгс/см и теплостойкость по Вика 215-225 С. Однако этот материал обладает недостаточно высокой прочностью в услоВИЯХ ударных нагрузок и изгибаюших усилий.. Цель, изобретения - увеличение механической прочности материала. Это достигается тем, что в известный поглощающий материал, состоящий из карбонильного железа и поли-(2,6диметилфениленоксида) (арилокса) дополнительно введен сополимер стирола с oi. -метил стирол ом (САМ) при следующем соотношении компонентов, :вес.ч.: поли-(2,6-Диметилфениленоксид)100 Сополимер стирола с о,-метилстиролом5-25Карбонильное железо 5-2100 Введение в связующее на основе арилокса дополнительно САМ улучшает смачивание железа связкой и вследствие этого повышает прочность поглощающего материала при сохранении теплостойкости на уровне теплостойкостиматериала, содержащего в качестве связки арилокс. Пример . Предлагаемый материал получают путем механического перемешивания карбонильного железа марки Р-10, Р-20 или Р-100 и порошков полифениленоксида .(арилокса) и сополимера стирола с еС-метилсЛ5ролом (САМ), выпускаемым по МРТУ 6-05-828-68, ввиб;ромельнице в течение 3 ч при соотнош iHHH ;масса/шары 1/3. , Затем получаемую массу подвергают прессованию. Дл этого пресс-форму, например, на стан дартный образец размером 10 15x120 м (Подогревают до 70-80 0. В подогретую пресс-форму закладывают навеску и подогревают пресс-форму с навеской в течение 35-40 мин при 260-270 0, Подогрев массы ведется из расчета 14-6 мин на 1 мм толщины. Далее пресс форму охлаждают под давлением 15-18 ;ат до 60°С. : Свойства полученного материала с различным содержанием компонентов приведены в таблице. i Как видно из таблицы, предлагаекы состав компонентов обеспечивает по. :сравнению с известным получение потлощающего материала с повьоиенной прочностью {при концентрациях карбонильного железа от 5 до 2100 вес.ч. на 100 вес.ч. поли-(2,6-диметилфениленоксида) без снижения теплостойкос ти. При содержании в рецептуре 5 вес. ч. сополимера стирола с сС-метилстиролом на 100 вес.ч. поли-(2,б-димети фениленоксида) прочность поглощающего материала (разрушающее напряжение при статическом изгибе) составляет 670 кгс/см . Исключение из связующего сополимера стирола с d-метилстиролом приводит к снижению прочности до 615 кгс/см . При содержании в ооглои ающем материале 25 вес.ч. сополимера стирола с с --метилстиролом на 100 вес.ч, поли-(2,6-диметилфенилоксида) прочность материала составляет 640 кгс/см и при дальнейщем увеличении его содержания в материале снижается, например в случае 43 вес,ч. на 100 вес.ч. поли-(2,6-диметилфениленоксида) составляет 530 КГС/СМ , что меньше прочности материала со связующим, не содержащим сополимера стирола с оС-метилстиролом {615 кгс/см). При повышенном содержании карбонильного железа - 2100 вес.ч. на 100 вес.ч. (2,6-диметилфениленоксида) разрушающее напряжение при статическом изгибе составляет 340 кгс/см „ При уменьшении содержания карбонильного железа прочность растет и при содержании 5,.ч. на 100 вес,ч. поли-{2,6-диметилфениленоксида) составляет 850 кгс/см. ПрИ содержании карбонильного железа на 100 вес.ч. поли-{2,6-диметилфениленоксида) больше 2100 вес.ч. прочность материала резко уменьшается, а при содержании меньше 5,6 вес.ч. материал теряет поглощающие свойства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлополимерный поглощающий материал | 1976 |
|
SU630272A1 |
Способ получения термопластичной полимерной композиции | 1977 |
|
SU690034A1 |
Полимерная композиция | 1973 |
|
SU492521A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОКРЫТИЙ И ПЛЕНОК ИЗ РАСТВОРОВ ПОЛИФЕНИЛЕНОКСИДА | 1994 |
|
RU2069674C1 |
Клеевая композиция | 1978 |
|
SU823406A1 |
Термореактивная эпоксидная композиция | 1971 |
|
SU448742A1 |
Способ получения политетрааллилбензофенонтетракарбоксилата | 1984 |
|
SU1235873A1 |
Способ получения ударопрочных привитых сополимеров | 1975 |
|
SU621687A1 |
Пресскомпозиция | 1977 |
|
SU732331A1 |
Антифрикционная полимерная композиция | 1979 |
|
SU899597A1 |
Формула изобретения
Металлополик еррый поглощающий материал, состоящий из карбонильного железа и поли-(2,6-диметилфениленокси да), отличающийся тем, что, с целью увеличения механической прочности материала, он дополнительно содержит сополимер стирола соС-метилстиролом при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
поли-{2 ,6-Диметилфениленоксид)100
Сополимер стирола с сзС метилстиролом5-25
Карбонильное железо 5-2100
643518б
Источники информации, принятые во2 Заявка 2лт;тч1/9: пс
внимание при экспертизес тб Г
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-04-11—Подача