Способ получения термопластичной полимерной композиции Советский патент 1979 года по МПК C08J3/00 C08L25/04 C08L71/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ

12 КОМПОЗИЦИИ

для определения теплостойкости по Вика по ГОСТу 15065-69.

Для сравнения готовят композицию в соответствий с патентом Японии N 17022: 1 кг полифениленоксида с 50 г диоктилфтапата,

690034

экструдируют, полученные смешивают с 1,5 кг гранул ударопрочного полистирола марки УПМ -508-02, зкструдируют и определяют те же характеристики. Свойства композиции по предлагаемому способу и патенту Япотош № 17022 приведены в табл. 1.

Таблица 1

Показатель текучести расплава,

Диэлектрическая проницаемость при частоте

10 Гц 10 Гц

Тангенс угла диэле :трических п при частоте

10 Гц 10 Гц

Удельное объемное электросопротивление, Ом-см

Разруша1бщее напряжение при растяжении, кгс/см

Относительное удлинение при разрыве,%

Удельная вязкость, кгс/см Теплостойкость по Вика, °С

П р и м е р 2. 1 кг полифениленоксида смешивают с 50 г стирола при , экструдируют, полученные гранулы смешивают с 1,5 кг гранул блочного полистирола, экструди- 45 руют при 160-210° С и определяют показатели, как в примере 1. Для сравнения готовят композицию в соответствии с патентом Японии

29

2,69 2,61.

7,5-10- 1,6-102,3-10

494

13

49

126

N 17022: 1 кг полифекиленоксида с 50 г диокпшфталата, зкструдируют, полученные гранулы смешивают с 1,5 кг гранул блочного полистирола, зкструдируют и определяют те же показатели. Свойства композиций по предлагаемому способу и по патенту Японии приведены в табл. 2.

Показатель текучести расплава, г/10 мин

Диэлектрическая проницаемость при частоте

10 Гц 10 Гц

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте.

10 Гц 10 Гц

Удельное объемное электросопротивление. Ом-см

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см

Относительное удлинение при разрьше,%

Ударная вязкость, кгс см/см Теплостойкость по Вика, С

П р и м е р 3. Готовят композицию ана логично примеру 1, но смешение стирола с полифениленоксидом осуществляют при 40°С, Свойства комйозиции по предлагаемому способу приведены в табл. 3.

Показатель текучести расплава, г/10 мин

Диэлектрическая проницаемость при частоте

10 Гц 10« Гц

Тангенс угля диэлектрических потерь при частоте

Таблица 2

82

2,68 2,64

6-Ю- 1,7.107,9.10

720

713

1614

122

120

П р и м е р 4. Готовят композицию аналогично примеру 1, но смешише стирола с полифениленоксидом осуществляют при Свойства комюзшшв приведены в табл. 3.

Т.а б л и ц а 3

39

29

2,69

2,69 2,61 2,47 Как видно из приведенных примеров, использование предлагаемого способа получения композиций на основе полифениленоксида и полимеров или сополимеров стирола обеспечивает по сравнению с сущаствуюишм способом следующие преимущества. 1.Повыщение диэлектрических свойств ком позиций (тангенс угла диэлектрических потерь уменьшается в 3-6 раз, увеличивается объемное электрическое сопротивление в 1,5-2 раза уменьшается диэлектрическая проницаемость на 0,01-0,04). 2.Повьш1ёние текучести композиции, что позволит перерабатывать ее в изделия при более низких температурах.

Продол жени е табл. 3 Формула изобретения Способ получеш1Я термопластичной полимерной композиции, заключающийся в смещении полифениленоксида с пластификатором, экструдировашш смеси, смешении полученных гранул с полимерами или сополимерами и экструдировашш этой смеси при 160-240°С, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических и диэлектрических свойств композиции в качестве пластификатора применяют стирол и смешивают его с полифениленоксидом при 40-90° С с одновременной полимеризацией стирола. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент Японии N 17022, кл. 25/1/D 68, опублик. 1974.