Кесонная форма Советский патент 1979 года по МПК B22C9/02 

Описание патента на изобретение SU644591A1

(54) КЕССОННАЯ ФОРМА

Похожие патенты SU644591A1

название год авторы номер документа
Кессонная форма 1984
  • Ратуш Илья Гейнахович
  • Комар Зиновий Григорьевич
  • Моньякова Валерия Васильевна
SU1250390A1
Установка для литья под газовым давлением 1978
  • Никитин Вадим Васильевич
  • Володин Николай Васильевич
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Попова Татьяна Николаевна
SU763037A1
Устройство для литья под низким давлением 1982
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Коломиец Борис Андреевич
  • Шейко Николай Иванович
SU1042881A1
МОРСКАЯ ЛЕДОСТОЙКАЯ СТАЦИОНАРНАЯ ПЛАТФОРМА И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ 1999
  • Гладков О.А.
  • Завалишин А.А.
  • Ковалев С.Н.
  • Котов А.В.
  • Солдатов Ю.И.
  • Шеломенцев А.Г.
  • Шемраев Г.А.
RU2151842C1
Машина для изготовления безоопочных литейных форм 1976
  • Григорян Карлен Арсенович
  • Митрофанов Валентин Федорович
  • Протасов Юрий Васильевич
  • Свечников Валерий Александрович
  • Сизов Владимир Николаевич
  • Шмонин Александр Андреевич
SU612751A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 1993
  • Исламов М.С.
  • Сафронов Н.Н.
RU2089329C1
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей 1980
  • Королев Евгений Александрович
  • Никкель Генрих Генрихович
  • Фиголь Ярема Богданович
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Кашанский Михаил Станиславович
  • Шарапов Игорь Михайлович
  • Асланян Ашот Луспарович
SU874260A1
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей 1984
  • Цыков Петр Алексеевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Попов Валерий Степанович
  • Плугарев Вячеслав Сергеевич
SU1268417A1
Установка для литья под низким давлением 1978
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Слободянюк Владимир Остапович
  • Колобков Владимир Федорович
SU725798A1
Машина для изготовления безопочных литейных форм 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Казанцев Игорь Алексеевич
  • Козлов Сергей Николаевич
SU954143A1

Иллюстрации к изобретению SU 644 591 A1

Реферат патента 1979 года Кесонная форма

Формула изобретения SU 644 591 A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупного п среднего литья.

Известна кессонная форма, включающая нижнюю и верхнюю полуформы и доннзю часть. Глухая донная часть жестко закреплена в фундаменте кессона .

При этом имеется продолжительный цикл технологического процесса изготовления отливки. Иалнчие ручного низкоквалифицированного физического труда (в большом объеме) при очистке отливки от наполнителя формы делает этот вид литейного производства низкопроизводительным и малоэффективным. Разрушение целостности наполнителя формы производят вручную отбойными молотками, разгрузку и расчистку кессона от наполнителя производят вручную лопатой и для таких значительных объемов. Извлечение крупной осгывающей отливки возможно лишь краном при разрыхлении близлежаших слоев отбойными молотками и производится зачастую с нарушениями техники -безопасности. Все эти факторы снижают производительность труда, удлиняют технологический цикл и отрицательно влияют на экономический эффект.

Целью изобретения является упрош;енпе обслуживания и увеличение производительности кессонной формы.

Указанная цель достигается тем, что она снабжена шибером, выполненным с отверстиями и с приводом его горизонтального перемещения под донной плитой, емкостью для приема отработанной смеси, закрепленной в бетонном основании, под

шибером, пневматическим . возбз-дителем колебаний, сообщенным через трубопровод, с нижней частью.емкости для приема отработанной смеси, и воздухосборннком, размещенным по периметру донной плиты и

сообщенным каналами с верхней частью упомянутой емкости, а донная плита выполнена с отверстиями, взаимодействующими с отверстиями шибера, при этом емкость для приема отработанной смеси выполнена в виде полого перевернутого конуса.

На чертеже изображена кессоная форма, разрез.

Кессонная форма включает верхнюю / и нижнюю 2 полуформы, донную плиту 3, бетонное основание 4. Под донной плитой -3 расположен шибер 5, выполненный с отверстиями, и привод 6 горизонтального перемещения шибера 5 под донной плитой -3.

В бетонном основании 4 под шибером 5 закренлена емкость 7 для приема отработанной смеси, которая может быть выполнена в виде полого перевернутого конуса.

Кессонная форма снабжена пневматическим возбудителем колебаний 8, сообщающимся через трубопровод 9 с нижней частью емкости 7, воздухосборником 10. размещенным по периметру донной плиты 3 и сообщающимся каналами 11 с верхней частью упомянутой емкости 7.

Донная плита 3 выполнена с отверстиями 12, взаимодействующими с отверстиями щибера 5.

Для обеспечения резонанса системы, состоящей из донной плиты 3 с верхней / и нижней 2 нолуформамн она имеет основание 13, но периметру выполненное упругим, например из резины. Для удаления песка из емкости 7 кессонная форма имеет ппевмозатвор 14 с эжекторной трубой 15, установленные в горловине емкости 7.

При закрытом щибере 5 после затвердевания отливки к возбудителю колебаний 8 подводится воздух при небольшом избыточном давлении.

При включенном электродвигателе (на чертеже не ноказан) возбудитель колебаний 8 становится генератором мощных упругих колебаний, которые по трубопроводу 9 передаются в емкость 7, где воздействуют на донную плиту 3 формы. Далее воздух через небольщие радиальные каналы // вытекает в воздухосборник 10, а из него в атмосферу. При этом воздухосборник 10 является гасителем колебаний. Изменением числа оборотов электродвигателя возбудителя колебаний 8 достигают частоты колебаний, при которой донная нлита 5 с нолуформами входит в резонанс, с наступлением которого амплитуда колебаний донной плиты 3, лежащей на упругом основании, возрастает и наполнитель формы быстро разрушается. После того как связи наполнителя разрушены, шибер 5 при помоши сервопривода смещается относительно полотна донной нлиты 3, отверстие которой совмещается с отверстиями шибера 5, и разрущенный материал песчаного занолнителя формы высыпается з емкость 7 и далее воздушным потоком, возбужденным на низкой частоте, выносится через открытый пневмозатвор 14 и эжекторную трубу 15 в систему пневмотранспорта.

Разрушение несчаного наполнителя формы вначале происходит в слоях, прилегающих к донной части, после высыпания разрушенного материала происходит оседание песчаного наполнителя вместе с отливкой до тех нор, пока не будут разрушены связи отливки и заполнителя, после чего отливка свободно извлекается из кессоиой формы с номошью кранов.

За счет сокращения цикла изготовления отливки при вибрационном воздействии подвижного днища на материал формы и удаления разрушенного материала увеличивается производительность труда.

Экономический эффект в трубостроении составляет около 3 млн. руб. в год, а но народному хозяйству - десятки миллионов рублей в год.

Формула изобретения

1. Кессонная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, донную плиту и бетонное основание, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее обслуживания и увеличения производительности,

она снабжена щибером, с отверстиями и с приводом его горизонтального перемещения под донной плитой, емкостью для приема отработанной смеси,, закрепленной в бетонном основании, под щибером, пневматическим возбудителем колебаний, сообщенным через трубопровод с нижней частью емкости для приема отработанной смеси, и воздухосборником, размещенным но периметру донной плиты и сообщенным каналами

с верхней частью упомянутой емкости, а донная плита выполнена с отверстиями, сообщающимися с отверстиями щибера.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что емкость для приема отработанной

смеси выполнена в виде полого перевернутого конуса.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Сосненко М. Н. Современные литейиые формы. М., А1ашиностроение, 1967, с. 38-39.

7/

SU 644 591 A1

Авторы

Ратуш Илья Генахович

Берсон Генрих Шабсаевич

Федотов Александр Михайлович

Писаренко Владимир Сергеевич

Горячев Петр Федорович

Даты

1979-01-30Публикация

1976-05-24Подача