Кессонная форма Советский патент 1986 года по МПК B22C9/02 

Описание патента на изобретение SU1250390A1

10

15

20

25

Изобретение относится к литейному производству, а именио к конструк-. циям литейных форм, и предназначено преимущественно для крупного и среднего литья деталей машиностроения.

Целью изобретения является повышение производительности очистки кессонной формы от наполнителя.

На фиг.1 схематически изображена кессонная форма, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.

Кессонная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 Полуформы, установленные в кессоне 3 в подвешенном состоянии с установочным зазором о над донной плитой 4.

Донн|1Я плита 4 установлена упруго на камере 5 возбуждения колебаний; изолированной от рабочего пространства кессона 3 и размещенной по,периметру донной плиты 4 вокруг емкости 6 для приема отработанной смеси.

Амплитуда упругих колебаний , камеры не превышает величины VcT a но ночного зазора (5 между донной пли-; той 4 и стенками нижней полуформы 2,

Камера 5 возбуждения колебаний выполнена между подвижной П-образ- ной рамой 7 и элементами неподвижного сборного основания, состоящего из надставки 8, соединенной с непод- 35 вижной П-образной рамой 9, между которыми закреплена своими утолщенными краями зластичная оболочка 10.

Подвижная П-образная рама 7 жестко связана с донной плитой 4, а неподвижная П-образная рама 9 уста- новлена на фундаментные тумбы 11.

Эластичная оболочка 10 состоит . из четырех изолированных секций равного объема - двух продольных 12 и двух поперечных секций 13, каждая из которьпс связана с возбудителем колебаний (.золотником) 14, входными каналами 15 и выходными каналами 16.

Выходной канал 15 снабжен сопловой вставкой 17, закрепленной в неподвижной П-образной раме 9 и ращенной расширяющейся горловиной сопла в сторону зауженной входной горловины камеры 5 возбуждения;

Золотник 18 возбудителя колебаний 14 вращается вокруг вертикальной оси от привода 19 с плавно реJO

40

45

50

55

гулируемым числом оборотов. Во вращающемся золотнике 18 имеется горизонтальный кангш 20, связанный с вертикальным каналом 21, который, в свою очередь, сообщается с двумя взаимно перпендикулярными каналами 22 и 23 золотника, расположенными на разных уровнях (см,фиг.З н 4).

Канал 20 .при вращении золотника 18 поочередно связьгоает систему каналов с магистралями подвода 24 и отвода 25 сжатого воздуха соответственно через рессиверы 26 и 27.

Удаление наполнителя осуществляют из емкости 6 для приема отработанной смеси в эжекторную трубу 28, из которой он отводится пневмотранспортом.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении нижняя кессонная полуформа 2 с установленной на ней полуформой 1 подвешена к стенкам кессона 3 .так, что донная плита 4 отстоит от стенок полуформы на расстояние f .

После отверждения отливки в форме I,2 к золотнику 18 возбудителя i 14 колебаний подводят сжатый воздух по пнёвмомагистрали 24 через ресси- вер 26 при установке золотника 18 на впуск сжатого воздуха. Сжатый воздух проходит по горизонтальному каналу 20 в вертикальный канал 21 и поступает в каналы 22 н 23 для заполнения одновременно продольных и поперечных камер 12 и 13 через входные каналы 15.

Выход сжатого воздуха из эластичных оболочек (камер) перекрыт золотником 18.

При заполнении воздухом камеры 5 возбуждения заполняется эластичная камера 10, котррая поднимает подвижный корпус 7 совместно с донной плитой 4 по направляющим до выбора установочного зазора «5 между донной плитой и нижней полуформой.

Включают привод 19 вращения, разворачивающий золотник 18 на угол 90 для выхода сжатого воздуха из продольных 12 и поперечных 13 злас- i тичных камер, которые до сих пор бы- .ли перекрыты. Эластичные камеры через канал 16 соединяются с каналами золотника 22 к 23 через магистраль 25 и рёссивер 27 с выходом сжатого воздуха в воздухосборник.

Золотник продолжает вращаться, при развороте на 180° вновь регулирует подачу сжатого воздуха в оболочку, а при развороте на 270° - выпуск сжатого воздуха, обеспечивая амплитуду колебания эластичной оболочки в размере зазора с .

Таким образом, вращаясь, золотник 18 воздействует на воздух, находящийся в элactичнoй камере 10, соединяя последнюю поочередно с подачей и с отводом воздуха, т.е. золотник становится генератором упругих колебаний эластичной оболочки. Эти колебания воздействуют на донную плиту 4 литейной формы. Донная плита с верхней 1 и нижней 2 полуформами входит в резонанс при воздействии колебаний на наполнитель

происходит его быстрое разрущение, а 20 разрушенной смеси из кессона.

готовая отливка опускается постепенно на донную часть. По мере нарушения связей масса просьшается через донные отверстия в бункер 6, а из него в эжекторную трубу 28 и отводится пневмотранспортом, с донной части отливка легко извлекается краном.

Регулируя частоту вращения золот- ника, возможно регулировать амплитуду колебания и скорость разрушения наполнителя.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность очистки кессонной формы от наполнителя в результате того, что установка одновременно работает в режиме возбуждения колебаний и в режиме удаления

фиг. 2

А -А

Выпусн

фи.3

в-в

22

16

S-B

16

21

18

23

15

фиеЛ

фа&.5

Составитель В.Сазонов . техред-л.Серднжова Корректор А.Зимокосов

Заказ А362/П

Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 3035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ужгородГулГпро1ктн1 7

Похожие патенты SU1250390A1

название год авторы номер документа
Кесонная форма 1976
  • Ратуш Илья Генахович
  • Берсон Генрих Шабсаевич
  • Федотов Александр Михайлович
  • Писаренко Владимир Сергеевич
  • Горячев Петр Федорович
SU644591A1
Способ штамповки из жидкого металла и устройство для его осуществления 1990
  • Клаудио Фрулла
SU1838043A3
Пресс-форма для литья под давлением 1988
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1618498A1
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления 1989
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Перов Игорь Геннадьевич
  • Карпов Владимир Анатольевич
SU1662739A1
Постоянная литейная форма 1976
  • Янченко Владимир Николаевич
  • Крючатов Валерий Алексеевич
  • Гетьман Евгений Антонович
  • Тарасов Иван Харлампиевич
SU577086A1
Машина для изготовления безопочных форм 1975
  • Чарльз Майкл Джоффри Волворк
SU697041A3
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СЛИТКОВ 2019
  • Манн Виктор Христьянович
  • Сидоров Александр Юрьевич
  • Вербицкий Олег Викторович
  • Пелевин Александр Геннадьевич
  • Солдатов Сергей Викторович
  • Василенко Вячеслав Геннадьевич
RU2742553C1
Автоматическая роторная установка для формования полых полимерных изделий 1988
  • Петров Всеволод Владимирович
  • Иванов Вячеслав Алексеевич
SU1537562A1
СПОСОБ ФОРМОВКИ 2012
  • Миллз Гэри
RU2574619C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 250 390 A1

Реферат патента 1986 года Кессонная форма

Формула изобретения SU 1 250 390 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250390A1

Сосненко М.Н
Современные ли- т.ейные формы
М.: Машиностроение, 1967, сi38-39, Авторское свидетельство СССР 644591, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 250 390 A1

Авторы

Ратуш Илья Гейнахович

Комар Зиновий Григорьевич

Моньякова Валерия Васильевна

Даты

1986-08-15Публикация

1984-06-06Подача