10
15
20
25
Изобретение относится к литейному производству, а именио к конструк-. циям литейных форм, и предназначено преимущественно для крупного и среднего литья деталей машиностроения.
Целью изобретения является повышение производительности очистки кессонной формы от наполнителя.
На фиг.1 схематически изображена кессонная форма, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.
Кессонная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 Полуформы, установленные в кессоне 3 в подвешенном состоянии с установочным зазором о над донной плитой 4.
Донн|1Я плита 4 установлена упруго на камере 5 возбуждения колебаний; изолированной от рабочего пространства кессона 3 и размещенной по,периметру донной плиты 4 вокруг емкости 6 для приема отработанной смеси.
Амплитуда упругих колебаний , камеры не превышает величины VcT a но ночного зазора (5 между донной пли-; той 4 и стенками нижней полуформы 2,
Камера 5 возбуждения колебаний выполнена между подвижной П-образ- ной рамой 7 и элементами неподвижного сборного основания, состоящего из надставки 8, соединенной с непод- 35 вижной П-образной рамой 9, между которыми закреплена своими утолщенными краями зластичная оболочка 10.
Подвижная П-образная рама 7 жестко связана с донной плитой 4, а неподвижная П-образная рама 9 уста- новлена на фундаментные тумбы 11.
Эластичная оболочка 10 состоит . из четырех изолированных секций равного объема - двух продольных 12 и двух поперечных секций 13, каждая из которьпс связана с возбудителем колебаний (.золотником) 14, входными каналами 15 и выходными каналами 16.
Выходной канал 15 снабжен сопловой вставкой 17, закрепленной в неподвижной П-образной раме 9 и ращенной расширяющейся горловиной сопла в сторону зауженной входной горловины камеры 5 возбуждения;
Золотник 18 возбудителя колебаний 14 вращается вокруг вертикальной оси от привода 19 с плавно реJO
40
45
50
55
гулируемым числом оборотов. Во вращающемся золотнике 18 имеется горизонтальный кангш 20, связанный с вертикальным каналом 21, который, в свою очередь, сообщается с двумя взаимно перпендикулярными каналами 22 и 23 золотника, расположенными на разных уровнях (см,фиг.З н 4).
Канал 20 .при вращении золотника 18 поочередно связьгоает систему каналов с магистралями подвода 24 и отвода 25 сжатого воздуха соответственно через рессиверы 26 и 27.
Удаление наполнителя осуществляют из емкости 6 для приема отработанной смеси в эжекторную трубу 28, из которой он отводится пневмотранспортом.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении нижняя кессонная полуформа 2 с установленной на ней полуформой 1 подвешена к стенкам кессона 3 .так, что донная плита 4 отстоит от стенок полуформы на расстояние f .
После отверждения отливки в форме I,2 к золотнику 18 возбудителя i 14 колебаний подводят сжатый воздух по пнёвмомагистрали 24 через ресси- вер 26 при установке золотника 18 на впуск сжатого воздуха. Сжатый воздух проходит по горизонтальному каналу 20 в вертикальный канал 21 и поступает в каналы 22 н 23 для заполнения одновременно продольных и поперечных камер 12 и 13 через входные каналы 15.
Выход сжатого воздуха из эластичных оболочек (камер) перекрыт золотником 18.
При заполнении воздухом камеры 5 возбуждения заполняется эластичная камера 10, котррая поднимает подвижный корпус 7 совместно с донной плитой 4 по направляющим до выбора установочного зазора «5 между донной плитой и нижней полуформой.
Включают привод 19 вращения, разворачивающий золотник 18 на угол 90 для выхода сжатого воздуха из продольных 12 и поперечных 13 злас- i тичных камер, которые до сих пор бы- .ли перекрыты. Эластичные камеры через канал 16 соединяются с каналами золотника 22 к 23 через магистраль 25 и рёссивер 27 с выходом сжатого воздуха в воздухосборник.
Золотник продолжает вращаться, при развороте на 180° вновь регулирует подачу сжатого воздуха в оболочку, а при развороте на 270° - выпуск сжатого воздуха, обеспечивая амплитуду колебания эластичной оболочки в размере зазора с .
Таким образом, вращаясь, золотник 18 воздействует на воздух, находящийся в элactичнoй камере 10, соединяя последнюю поочередно с подачей и с отводом воздуха, т.е. золотник становится генератором упругих колебаний эластичной оболочки. Эти колебания воздействуют на донную плиту 4 литейной формы. Донная плита с верхней 1 и нижней 2 полуформами входит в резонанс при воздействии колебаний на наполнитель
происходит его быстрое разрущение, а 20 разрушенной смеси из кессона.
готовая отливка опускается постепенно на донную часть. По мере нарушения связей масса просьшается через донные отверстия в бункер 6, а из него в эжекторную трубу 28 и отводится пневмотранспортом, с донной части отливка легко извлекается краном.
Регулируя частоту вращения золот- ника, возможно регулировать амплитуду колебания и скорость разрушения наполнителя.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность очистки кессонной формы от наполнителя в результате того, что установка одновременно работает в режиме возбуждения колебаний и в режиме удаления
фиг. 2
А -А
2В
Выпусн
фи.3
в-в
22
16
S-B
16
21
18
23
15
фиеЛ
фа&.5
Составитель В.Сазонов . техред-л.Серднжова Корректор А.Зимокосов
Заказ А362/П
Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 3035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г ужгородГулГпро1ктн1 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кесонная форма | 1976 |
|
SU644591A1 |
Способ штамповки из жидкого металла и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1838043A3 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1618498A1 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления | 1989 |
|
SU1662739A1 |
Постоянная литейная форма | 1976 |
|
SU577086A1 |
Машина для изготовления безопочных форм | 1975 |
|
SU697041A3 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СЛИТКОВ | 2019 |
|
RU2742553C1 |
Автоматическая роторная установка для формования полых полимерных изделий | 1988 |
|
SU1537562A1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ | 2012 |
|
RU2574619C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
Сосненко М.Н | |||
Современные ли- т.ейные формы | |||
М.: Машиностроение, 1967, сi38-39, Авторское свидетельство СССР 644591, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1984-06-06—Подача