Кокильная оснастка Советский патент 1979 года по МПК B22D15/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям кокилей, содержаидих песчаные стержни.

Известны конструкции кокилей с неразъемными литниковыми чашами, для фиксации которых используются различные специальные устройства: груз, устанавливаемый на литниковую чашу перед заливкой металла в литейную форму 1, прижимная планка {2, жакет 3 или клин 4.

Использование таких конструкций кокилей ухудшает условия труда, расширяя зону их обслуживания, а также увеличивает затраты при их применении в условиях серийного и массового производства отливок на автоматических кокильных линиях, т эебуя установки дополнительного оборудования для обслуживания и управления приспособлениями во время работы линий.

Известны конструкции кокилей, включающих разъемные части и литниковую чашу, Б которых литниковая чаша удерл ивается от всплытия обратным уклоном, создаваемым знаковыми поверхностями разъемных частей кокиля 5.

Применение известных кокилей не обеспечивает надежности фиксации литниковой чаши, так как окончательная ее фиксация создается только после полного смыкания разъемных частей кокиля при условии обеспечения минимального зазора, и приводит к браку отливок по засорам. При увеличении зазоров чаша всплывает, нарушая при этом геометрию отливки. При использований

указанной конструкции кокильной оснастки на автоматических кокильных линиях вследствие возможных поломок литниковых чаш снижается производительность и ухудшаются условия обслуживания лиНИИ.

Из известных конструкций кокилей, включающих формообразующие части и .песчаный стержень, наиболее близкой по технической с)щности является кокильная

оснастка, в которой стержень удерживается от всплытия поворотными флажками 6.

Применение такой констр а ции уеложняет конструкцию кокиля. При заливке флажки обливаются металлом, который приходится удалять, что приводит к выходу из строя кокиля. Также вводятся дополнительные операции фиксации стержня флажками и поворота их перед раскрытием кокиля. Указанные недостатки снижают работоспособность кокильной оснастки, ограничивают ее использование при серийном и массовом производстве на кокильных лиПИЯХ. Целью изобретения является улучшение фиксации стержня и упрощение конструкции оснастки. Указанная цель достигается тем, что в цредлагаемой кокильной оснастке, включающей формообразующие части кокиля со знаковыми цоверхностями и размещенный между ними песчаный стержень с рабочей и знаковой поверхностями, на знаковых поверхностях кокиля и стержня выполнены совмещенные между собой пазы, при этом стержень снабжен каналом, сообщающим паз стержня с его рабочей поверхностью. Первая порция заливаемого металла, попав на рабочую поверхность стержня, через канал проникает в паз, образованный совмещенными пазами стержня и кокиля, кристаллизуется в нем и препятствует перемещению стержня относительно кокиля при дальнейшей заливке. На фиг. 1 показана предлагаемая кокильная оснастка, разрез; на фиг. 2 - сечение по каналу, сообщающему паз стержня с его рабочей поверхностью. Кокильная оснастка состоит из формообразующих частей /, 2 кокиля со знаковыми поверхностями 3, 4 i размещенного между ними стержня 5 с рабочей поверхностью 6 и знаковой поверхностью 7. Н;. знаковых поверхностях 3, 4 кокиля выполнен паз 8, а на знаковой поверхности 7 стержня 5 выполнен паз 9, совмещенный с пазом 8 кокиля. Паз 9 стержня 5 сообщается с его рабочей поверхностью 6 каналом 10. Устройство работает следующим образом. Первая порция металла, попавщая на рабочую поверхность 6 стержня 5 по каналу 10 переливается в полость, образованную пазами 5 и 9 кокиля и стержня. Поскольку объем этой порции невелик, металл быстро кристаллизуется, образуя заклепку, которая удерживает стержень 5 от всплытия при достижении заливаемым металлом любого уровня. Образовавшаяся заклепка, легко удаляется вместе с отливкой при раскрытии кокиля. Оснастка (см. фиг. 1) включает два песчаных стержня: стержень, образующий центральную полость отливки, и стержень, формирующий заливочную чащу. Условием, обеспечивающим попадание металла в паз стержня-чаши, является поддержание в чаше при заливке уровня металла, перекрывающего канал стержня. Рещению этой же задачи может служить изменение конфигурации дна чащи, например наклон его в сторону канала. Применение описываемой конструкции, обеспечивающей фиксацию стержня, имеет следующие преимущества: улучшение условий труда в связи с уменьшением горячей зоны обслуживания кокиля; снижение трудозатрат в условиях серийного и массового производства отливок на автоматических и поточных кокильных линиях за счет исключения установки дополнительного оборудования для обслуживания и управления приспособлениями для фиксации стержней; снижение на 1,5% брака отливок по засорам и нарушению геометрии; универсальность как для мелкосерийного, так и для массового производства отливок. Формула изо бретения Кокильная оснастка, включающая формообразующие части кокиля со знаковыми поверхностями и размещенный между HI:ми песчаный стержень с рабочей и знаковой поверхностями, отличающаяся тем, что, с целью улучщения фиксация стержня и упрощения конструкции оснастки, на знаковых поверхностях кокиля и стержня выполнены совмещенные между собой пазы, при этом стержень снабжен каналом, сообщающим паз стержня с его рабочей поверхностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Липецкий Б. С. и др. Производство изложниц из высокопрочного чугуна.-Сб. «Высокопрочный чугун. Киев, 1964, с. 229. 2.Дубинин Н. П. и др. Кокильное литье М., «Машиностроение, 1967, с. 116. 3.Там же, с. 206. 4.Петриченко А. М. Технология и теория кокильного литья. Киев, «Техника, 1967, с. 219. 5.Там же, с. 60. 6.Там же, с. 115.

pUi.2

w